لکڑی کی لیتھ کی دیکھ بھال کے لیے ایک فوری گائیڈ

لکڑی کی لیتھ مشینیں غیر ضروری مواد کو کاٹنے کے دوران لکڑی کے ورک پیس کو تبدیل کرنے میں اہم کردار ادا کرتی ہیں۔ تاہم، لکڑی کی لیتھ مشینوں کو مؤثر طریقے سے چلانے کے لیے انہیں اچھی طرح سے برقرار رکھنے کی ضرورت ہے۔ دیکھ بھال ہموار آپریشن اور لمبی زندگی کی ضمانت دے گی، لیکن یہ لاگت کی بچت بھی ہوگی۔ یہ گائیڈ اس بات کا احاطہ کرے گا کہ لکڑی کی لیتھز کی دیکھ بھال کیوں ضروری ہے اور اسے پیشہ ورانہ طور پر کیسے کیا جا سکتا ہے۔

کی میز کے مندرجات
لکڑی کی خراد کی دیکھ بھال کیوں ضروری ہے؟ 
لیتھ مشین کا ڈھانچہ
لکڑی کی لیتھ مشین کو کیسے برقرار رکھا جائے۔
فائنل خیالات

لکڑی کی خراد کی دیکھ بھال کیوں ضروری ہے؟

لکڑی کی لیتھ کو برقرار رکھنے کی کئی وجوہات ہیں جیسا کہ ذیل میں درج ہے۔

• ملبے اور شیونگ کے جمع کو دور کرنے کے لئے.
• مرمت کو کم سے کم کرنے کے لیے۔
• اس بات کا یقین کرنے کے لئے کہ مشین اعلی درجے کی حالت میں ہے.
• مشین کی زندگی کو لمبا کرنے کے لیے۔

لکڑی کی لیتھ مشین کا ڈھانچہ

بستر: یہ پر مشتمل ہے ہیڈ اسٹاک، ٹیل اسٹاک، اور کیریج ریلز۔ یہ لیتھ کا مین فریم بناتا ہے، اور لیتھ کے زیادہ تر حصے اس سے منسلک ہوتے ہیں۔

ہیڈ اسٹاک: ۔ ہیڈ اسٹاک سپنڈل، گیئرز، گیئر اسپیڈ لیور، اور فیڈ کنٹرولز پر مشتمل ہے۔ یہ لیتھ مشین کے بائیں جانب واقع ہے۔

ٹیل اسٹاک: ۔ ٹیل اسٹاک لیتھ پر لکڑی کو سہارا دینے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ یہ لیتھ مشین کے دائیں جانب واقع ہے۔

گاڑی: یہ ہیڈ اسٹاک اور ٹیل اسٹاک کے درمیان واقع ہے۔ اس میں سیڈل، تہبند، سیڈل، کمپاؤنڈ ریسٹ، کراس سلائیڈ اور ٹول پوسٹ شامل ہیں۔

فیڈ راڈ: یہ چھڑی کو دائیں بائیں اور اس کے برعکس منتقل کرتا ہے۔

چپ پین: یہ لیتھ آپریشن کے دوران تیار کردہ چپس کو جمع کرتا ہے۔

ہینڈ ویل: یہ مختلف اجزاء کو حرکت دیتا ہے جیسے کراس سلائیڈ، ٹیل اسٹاک، اور گاڑی۔

لیڈ سکرو: یہ تھریڈنگ کے دوران گاڑی کو خود بخود حرکت دیتا ہے۔

لکڑی کی لیتھ مشین کو کیسے برقرار رکھا جائے۔

دھول اور ملبہ صاف کریں۔

دھول لکڑی کی لیتھ مشینوں کا سب سے بڑا دشمن ہے۔ اگر دیکھ بھال نہ کی جائے تو یہ مشین کو آسانی سے نقصان پہنچا سکتا ہے۔ لکڑی کو موڑنے کے بعد لیتھ مشین سے لکڑی کے شیونگ اور دھول کو ہٹایا جا سکتا ہے۔ جہاں تک دھول صاف کرنے کا تعلق ہے، آپریٹر ہر ہفتے لیتھ میں چھپی ہوئی جگہوں تک پہنچنے کے لیے ویکیوم کلینر یا کمپریسر استعمال کر سکتا ہے۔ غور کرنے کے لیے کلیدی علاقوں میں ٹیل اسٹاک، الیکٹرک موٹر، ​​بینجو، اور ہیڈ اسٹاک اور ٹیل اسٹاک کے مورس ٹیپر ہولز کے گرد دھول اڑانا شامل ہیں۔ اس کے بعد ایک لنٹ فری کپڑا اڑا ہوا علاقوں کو صاف کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔

مورچا کو ہٹا دیں

ہر دھاتی مشین زنگ کے لیے حساس ہے، اور لکڑی کی لیتھز بھی اس سے مستثنیٰ نہیں ہیں۔ اگر کچھ بھی ہے تو، جب مشین گرین ووڈ میں بدل جاتی ہے تو ان میں زنگ لگنے کا زیادہ امکان ہوتا ہے۔ گرین ووڈ میں رس ہوتا ہے جس میں ٹینن اور مرکبات ہوتے ہیں جو درخت کی انواع کے لحاظ سے زنگ لگنے کو تیز کرتے ہیں۔ کاسٹ آئرن سے بنے پرزے جیسے ٹول ریسٹ، بینجو، بیڈ ریلز اور ٹیل اسٹاک کو اگر نظر انداز کیا جائے تو ان پر جلد ہی زنگ لگ سکتا ہے۔ ان کے باوجود، کچھ حل لکڑی کے لیتھوں پر زنگ سے چھٹکارا حاصل کرسکتے ہیں۔ جب مشین پر زنگ نظر آئے تو آپریٹرز زنگ ہٹانے کا استعمال کر سکتے ہیں۔ زنگ پر محلول چھڑکنے سے یہ صاف ہو جائے گا۔ اس کے علاوہ، 400 گرٹ یا اس سے کم کا سینڈ پیپر متاثرہ علاقوں کو ریت کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے جس کے قابل ذکر نتائج ہیں۔ یہ سفارش کی جاتی ہے کہ ہر ماہ زنگ کا معائنہ کیا جائے۔

ریلوں کو چکنا کرنا

بینجو کو آسانی سے گھومنے کے قابل ہونے کی ضرورت ہے، اور ایسا کرنے میں ناکامی اس بات کی نشاندہی کرتی ہے کہ اسے چکنا کرنے کی ضرورت ہے۔ نقل و حرکت کو بہتر بنانے کے علاوہ، چکنا دھات کو محفوظ رکھ سکتا ہے کیونکہ زیادہ تر تیل دھاتوں کو ایک کوٹنگ دیتے ہیں جو سطح کو پانی سے بچاتا ہے، جس سے زنگ لگ جاتا ہے۔ چکنا کرنے سے پہلے، بیڈ ریل اور بینجو کو اچھی طرح صاف کرنا چاہیے اور پیسٹ ویکس یا کوئی اور چکنا کرنے والا مادہ لگانے سے پہلے خشک کرنا چاہیے۔ چکنا کرنے والے کو دھات کی سطح کو صاف، نرم کپڑے سے بھرنے سے پہلے خشک ہونے دینا چاہیے۔ مثالی طور پر، چکنا ہفتہ وار لاگو کیا جانا چاہئے.

آلے کے آرام کا معائنہ کریں۔

مواد کے گرنے کی وجہ سے ٹول ریسٹ کے اوپری کنارے پر نشانات ہونے کا پابند ہے۔ ووڈ ٹرننگ کے دوران، کیچز وڈ ٹرننگ ٹولز کا باعث بن سکتے ہیں جو ٹول ریسٹ پر کٹوری گوج یا کھرچنی کو توڑ دیتے ہیں۔ جب ٹول ریسٹ سطح میں خلل پڑتا ہے، تو یہ اس سطح پر کام کرنے والے تمام ٹولز کو متاثر کرے گا۔ لہذا، ایک فلیٹ میٹل فائل کو ٹول ریسٹ کے اوپری حصے میں لمبے زاویہ والے اسٹروک بنانے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے تاکہ کھردری جگہوں کو فائل کیا جا سکے اور ہر کنارے کو ہموار کیا جا سکے۔ 6 ماہ.

بینجو اور ٹیل اسٹاک

ہر مہینے، بینجو اور ٹیل اسٹاک کو واضح طور پر برقرار رکھا جانا چاہیے کیونکہ وہ دوسرے اجزاء جیسے کہ ڈرائیو سکرو سے منسلک ہوتے ہیں۔ انہیں لیتھ مشین سے ہٹانے سے آپریٹر کو کسی بھی ملبے یا گہا کو صاف کرنے کی بھی اجازت ملتی ہے جو کہ لکڑی کے ٹرننگ کے عمل میں بن سکتے ہیں۔ نیچے کی سطحیں جو بستر کی ریلوں سے رابطہ کرتی ہیں انہیں چکنا کرنے والے مادے جیسے پیسٹ ویکس سے بھی چکنا کیا جا سکتا ہے۔ ڈرائیو سکرو کو چکنا کرنا بھی ممکن ہوگا کیونکہ ٹیل اسٹاک کو ہٹا دیا گیا ہے۔ بینجو اور ٹیل اسٹاک کو دوبارہ انسٹال کرنے کے بعد، انہیں بیڈریل پر آسانی سے حرکت کرنے کے قابل ہونا چاہیے، اور لاکنگ اسکرو کو آسانی سے لاک اور ان لاک ہونا چاہیے۔

تھریڈز چیک کریں۔

لیتھ مشین کا استعمال کرتے ہوئے، ہیڈ سٹاک پر دھاگے کراس ہو سکتے ہیں، نِک ہو سکتے ہیں یا خراب ہو سکتے ہیں۔ کراس شدہ دھاگے ہموار اور سیال نہیں ہوتے ہیں جب فیس پلیٹ یا چک کو جوڑتے ہیں کیونکہ ان کے نتیجے میں رگڑ ہوتا ہے۔ دانتوں کے برش سے صفائی کرنے سے دھاگوں پر موجود کسی بھی بند کو صاف کیا جا سکتا ہے۔ اس کے علاوہ دوبارہ تھریڈنگ ایک اور حل ہو سکتا ہے۔ دھاگوں کو ہر ماہ چیک کرنا چاہیے۔

بیلٹ چیک کریں۔

لیتھ بیلٹ ہیڈ اسٹاک کو موٹر سے جوڑتا ہے۔ بار بار گھومنے کی وجہ سے جو اس کا تجربہ ہوتا ہے، اسے ہفتہ وار معائنہ اور صاف کرنا ضروری ہے۔ آپریٹر کو کسی بھڑکے ہوئے کناروں، نقصان کے آثار، ملبے کے جمع ہونے، یا بیلٹ کے نیچے یا اس پر موجود مواد کی جانچ کرنی چاہیے۔ پھٹے ہوئے کناروں یا نقصان کی صورت میں، بیلٹ کو فوری طور پر تبدیل کیا جانا چاہیے۔

فائنل خیالات

اس میں کوئی شک نہیں کہ لکڑی کی لیتھز کی دیکھ بھال ضروری ہے۔ تاہم، جب تک کہ کاروبار پیشہ ورانہ دیکھ بھال کرنے کا طریقہ نہ جانتے ہوں، وہ اپنے کام کے لیے تکنیکی ماہرین کی خدمات حاصل کرنے کے لیے غیر ضروری اخراجات اٹھا سکتے ہیں۔ اس گائیڈ نے سات شعبوں پر روشنی ڈالی جن پر لکڑی کی لیتھ مشین کو برقرار رکھتے وقت توجہ مرکوز کرنی چاہیے۔ مارکیٹ میں لکڑی کی بہترین لیتھ مشینوں کی فہرست کے لیے، ملاحظہ کریں۔ علی بابا.