اپنی درخواست کے لیے صحیح صنعتی مکسر کا انتخاب کیسے کریں۔

صنعتی اختلاط کا سامان خریدنا جو غذائیت، بیکری، خوراک، اور کیمیائی مصنوعات تیار کرتے ہیں کمپنیوں کے لیے کافی سرمایہ کاری ہے۔ ان شعبوں میں کاموں میں اکثر مصنوعات کی قدر کو بہتر بنانے کے لیے پاؤڈر کے اجزاء کو ملانا اور ملانا شامل ہوتا ہے۔ 

صنعتی مکسر کا انتخاب کرتے وقت، کچھ کمپنیاں الرجین کے خطرے سے بچنے کے لیے اعلیٰ ترین پیکنگ لائنز اور اسپیڈ مکسر کا انتخاب کرتی ہیں، خاص طور پر وہ جو بہت سے اجزاء کو سنبھالتی ہیں۔ تاہم، تیز رفتاری اور پیک لائنیں اس بات کی ضمانت نہیں دیتیں کہ مشین سرمایہ کاری یا طویل مدتی موثر حل پر نمایاں واپسی پیدا کرے گی۔ 

خریداری کرنے والی کمپنیوں کو بیچ اور مسلسل اختلاط کے درمیان سمجھنا اور فیصلہ کرنا چاہیے۔ خوش قسمتی سے، زیادہ تر موجودہ ایپلی کیشنز بہتر نتائج کے لیے بیچ اور مسلسل اختلاط کی خصوصیات کو یکجا کرتی ہیں۔

کی میز کے مندرجات
صنعتی مکسر مستقبل کی مارکیٹ پروجیکشن
صنعتی مکسر کا انتخاب کرتے وقت جن عوامل پر غور کرنا چاہیے۔
صنعتی مکسر کی اقسام

صنعتی مکسر مستقبل کی مارکیٹ پروجیکشن

صنعتی مکسر کی عالمی منڈی میں ایک سے بڑھنے کا امکان ہے۔ 7.8٪ کا CAGR2.4 سے 5.1 تک کی پیشن گوئی کی مدت کے دوران طلب $2022 بلین سے بڑھ کر $2032 بلین تک پہنچ گئی۔ دلچسپ بات یہ ہے کہ صنعتی مکسر کی طلب 2.255 کے تخمینوں کی حمایت کرتے ہوئے 2021 کے آخر تک $2032 بلین تک پہنچ گئی۔ 

اس متوقع نمو کے ذمہ دار کچھ عوامل شامل ہیں:

• پیداواری صلاحیت کو بہتر بنانے کے لیے کوالٹی، اعلیٰ کارکردگی کا مظاہرہ کرنے والے مکسنگ آلات کی بڑھتی ہوئی ضرورت۔ 
• صنعتی مکسرز کے بازار کے رجحانات توانائی کی کارکردگی، موافقت، اور بہاؤ کو زیادہ سے زیادہ کرنے پر توجہ مرکوز کرتے ہیں۔ 
• بہت سی حکومتیں کیمیائی پیداوار میں جدید ترین ٹیکنالوجی پر زور دیتی ہیں۔
• مطالبہ پیکڈ فوڈز بھارت اور چین جیسے ممالک میں اضافہ، یعنی خوراک اور مشروبات کی صنعت کو تیز پیداوار کے لیے صنعتی مکسرز کی ضرورت ہوگی۔
• صنعتی مکسر انڈسٹری میں ایپلی کیشنز میں اضافہ، خاص طور پر دواسازی، کیمیکل اور بائیو فارماسیوٹیکل صنعتوں میں۔ 
• غلطیوں کو کم کرنے اور کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے مختلف صنعتوں میں قابل پروگرام صنعتی مکسرز کی ضرورت ہے۔

صنعتی مکسر کا انتخاب کرتے وقت جن عوامل پر غور کرنا چاہیے۔

صنعتی مکسرز طویل عرصے تک چلنے کے لیے بنائے جاتے ہیں، اس لیے اس بات پر منحصر ہے کہ آپ کس چیز کو ملانا اور مکس کرنا چاہتے ہیں، دانشمندانہ انتخاب کرنے کی ضرورت ہے۔ چاہے مشین نیا ہو یا استعمال شدہ بلینڈر یا مکسر، صحیح کو منتخب کرتے وقت یہ عوامل بالکل ایک جیسے رہتے ہیں۔ آئیے ان عوامل میں سے کچھ پر غور کریں:

بجلی کی کھپت اور کاربن کریڈٹ

صنعتی سازوسامان زیادہ بجلی کی کھپت کے لیے جانا جاتا ہے، جو بڑے کاربن کے نشانات میں حصہ ڈالتا ہے۔ تاہم، جدید تجارتی مکسرز میں توانائی کی بچت کی جدید خصوصیات ہیں جو کاربن کے اخراج کو کم کرتی ہیں۔ بجلی کی کھپت اور کاربن کے اخراج سے متعلق حکومت کی صنعتی قانون سازی کو پورا کرنے کے لیے صنعتی مکسر خریدتے وقت یہ خصوصیات قابل غور ہیں۔ اس کے نتیجے میں کاربن کریڈٹ اور لاگت میں کمی آئے گی۔ 

اختلاط برتن کی صلاحیت

کمرشل مکسرز بڑے برتن ہیں جن میں بہت سارے پاؤڈر یا مائع مکس ہوتے ہیں۔ مصنوعات کا سائز برتن کی صلاحیت کا تعین کرتا ہے۔ مکسنگ برتن کی بڑی صلاحیتیں نتیجہ خیز ہوتی ہیں لیکن خالی کرنے، لوڈ کرنے اور صفائی کرنے میں زیادہ وقت گزارنے کی وجہ سے اس کا مطلب وسیع ڈاون ٹائم بھی ہو سکتا ہے۔ مناسب برتن کی گنجائش کا تعین کرتے وقت جن عوامل پر غور کرنا چاہیے وہ ہیں بیچ کی اونچائی اور حجم اور برتن کا قطر۔ 

بیچ یا مسلسل پیداوار

بیچ کا سائز پہلی چیزوں میں سے ایک ہے جس پر آپ صنعتی مکسر پر غور کرنا چاہتے ہیں کیونکہ یہ پیداوار کے معیار کا تعین کرتا ہے۔ مسلسل پیداوار کم صفائی اور رہائی کے چکروں کے ساتھ اعلیٰ صلاحیت فراہم کرتی ہے۔ یہ بڑے پیمانے پر پیداوار میں شامل کمپنیوں کے لیے موزوں ہے۔ دوسری طرف، بیچ کی پیداوار انٹرمیڈیٹ بلک کنٹینرز میں مکسنگ کرتی ہے، جس سے مصنوعات کا اعلیٰ معیار اور غیر معمولی اور متنوع مصنوعات کے لیے بہتر ٹریسنگ ہوتی ہے۔ 

اختلاط وقت

صنعتی مکسر کے اختلاط کا وقت ضروری ہے کیونکہ یہ بلینڈر کے لائف سائیکل اور بجلی کی کھپت کو متاثر کرتا ہے۔ عام طور پر، بلینڈر کی تیاری میں 2 گھنٹے لگتے ہیں، اور مکسچر کو بھرنے میں 3 گھنٹے لگتے ہیں۔ تاہم، اختلاط کا وقت بلینڈر کی کارکردگی اور مادی خصوصیات پر منحصر ہے۔ اس لیے جو کمپنی پیداواری لاگت کو بچانا چاہتی ہے اسے بلینڈر کی کارکردگی اور اختلاط کے وقت پر غور کرنا چاہیے۔ 

آسان صفائی

مشین کی صفائی کا وقت پیداوار کے وقت کا حصہ ہے۔ زیادہ تر صنعتی مکسرز کو مختلف اجزاء کے لوڈ ہونے سے پہلے آلودگی سے بچنے کے لیے اجزاء کی فوری تبدیلی اور مکمل صفائی کی ضرورت ہوتی ہے۔ ملاوٹ اور مکسنگ کے عمل سے ملبہ پیڈلز، بیرنگز اور سائیڈ والز پر چپک سکتا ہے، اس لیے وقت بچانے کے لیے ایسا بلینڈر منتخب کرنے کی ضرورت ہے جسے صاف کرنا آسان ہو۔ 

مائع واسکاسیٹی

صنعتی مکسر مائع یا اجزاء کے ساتھ ہم آہنگ ہونا چاہئے۔ کمپنی کو دیگر اجزاء جیسے پاؤڈر شامل کرنے سے پہلے مائع چپکنے والی صلاحیت پر غور کرنا چاہئے۔ کچھ بار بار مائع طرز عمل جو جانچنے کے قابل ہیں ان میں شامل ہیں:

• نیوٹنین سیال: چونکہ ان میں پانی، ہائیڈرو کاربن، تیل اور معدنیات ہوتے ہیں، لہٰذا یہ اختلاط کی رفتار سے قطع نظر اپنی مستقل مزاجی کو برقرار رکھتے ہیں۔
• تھیکسوٹروپک سیال: یہ سیال مکسنگ کی رفتار میں اضافہ کے ساتھ اپنی چپچپا پن کھو سکتے ہیں۔ ان میں سیاہی، صابن، ٹارس، گلو، اور مونگ پھلی کا مکھن شامل ہیں۔ 
• سیڈو پلاسٹک سیال: ان میں لیٹیکس، پینٹس، اور کریم شامل ہیں، اور ان کی چپکنے والی تیز رفتار اختلاط کے ساتھ بڑھ جاتی ہے۔ 
• ڈیلیٹنٹ سیال: جب قینچ کی شرح میں اضافہ ہوتا ہے تو ان کی viscosity بڑھ جاتی ہے۔ 

صنعتی مکسر کی اقسام

صنعتی مکسر مختلف ایپلی کیشنز کے لیے دستیاب ہیں، لیبارٹری اسکیل آپریشن سے لے کر 230,000 لیٹر تک کی صلاحیت والے بلک ٹینک تک۔ آئیے کچھ عام صنعتی مکسرز پر غور کریں۔ 

ٹمبلر مکسر

A ٹمبلر مکسنگ مشین اس کی منفرد شکلیں ہیں، بشمول V-shaped بلینڈر، ڈبل کون کنفیگریشن، اور انٹرمیڈیٹ بلک کنٹینر (IBC)۔ یہ اپنے کم اثر والے میکانزم کے لیے جانا جاتا ہے، جو 5 سے 25 rpm کے درمیان رفتار سے مڑتا ہے۔ 

یہ مشین پروڈکٹس کو ٹمبل کرنے کی ترغیب دے کر کام کرتی ہے۔ پھیلاؤ ذرات کو گھل مل جانے میں مدد کرتا ہے کیونکہ وہ گھومتے ہوئے برتن کی سطح پر جھرنا اور رول کرتے ہیں۔ V کے سائز کا ٹمبلر برتن کے دونوں اطراف دوبارہ ملانے سے پہلے مرکب کو مسلسل تقسیم کرتا ہے۔ 

چونکہ ٹمبل بلینڈنگ کو کم قینچ سمجھا جاتا ہے، اس لیے یہ نازک ٹھوس، گھنے پاؤڈر، اور کھرچنے والے مواد جیسے سیریلز، بیکری مکسز اور دودھ کے پاؤڈر کو ملانے کے لیے بہترین ہے۔ مختلف کثافت اور سائز کے ساتھ اجزاء کو ملاتے وقت یہ بھی موزوں ہے۔ 

کچھ جدید ٹمبلر مینوفیکچررز ذرات کو توڑنے میں مدد کے لیے بلینڈر میں لگائے گئے انٹینسفائر (ہائی شیئر ایلیمینٹس) کو شامل کرتے ہیں۔ اس خصوصیت نے بیکری کی صنعت کی طرح چکنائی والے اجزاء کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے ٹمبلر مکسرز کی حد کو بڑھا دیا ہے۔

صنعتی ٹمبلر مکسرز میں مشین کے سائز اور مرکب ہونے والے اجزاء کے لحاظ سے مختلف مکسنگ کی صلاحیتیں ہوتی ہیں۔ مثال کے طور پر، گن پاؤڈر مکسنگ کے لیے ٹمبلر مکسر میں مکسنگ کی گنجائش ہوتی ہے جو 2 لیٹر سے 3000 لیٹر تک ہوتی ہے۔

. 

فوڈ مکسرز

یہ تجارتی مکسرز بیکریوں اور ریستوراں میں آٹے یا آٹے کے بیچوں کو ملانے کے لیے مثالی ہیں۔ وہ پیالے پر اچھی طرح کام کرنے کے لیے طاقتور موٹرز اور اٹیچمنٹ کا استعمال کرتے ہیں، جس سے آٹا ملا ہوا اور ہوا دار ہوتا ہے۔

فوڈ مکسر کی مکسنگ کی صلاحیت بھی مختلف ہوتی ہے، چھوٹے سائز کے مکسر میں مکسنگ کی گنجائش ہوتی ہے جو 2 سے 3.5 qt تک ہوتی ہے۔ میڈیم فوڈ مکسرز کی مکسنگ کی گنجائش 4 اور 5 qt کے درمیان ہوتی ہے، جب کہ بڑے مکسر کی مکسنگ کی گنجائش 5 اور 140 qt کے درمیان ہوتی ہے۔ 

فوڈ مکسرز مختلف اٹیچمنٹ اور سر ہیں، انہیں ناقابل یقین حد تک ورسٹائل بناتے ہیں۔ انہیں کئی مکس کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے، بشمول آٹا گوندھنا، کریم کو کوڑے لگانا، یا کیک مکس کرنا۔ 

مشتعل مکسرز

جیسا کہ نام سے پتہ چلتا ہے ، مشتعل مکسر انتہائی اضطراب اور ہلچل پیدا کرکے اپنا کام انجام دیتا ہے۔ یہ مختلف مائعات، خاص طور پر ناقابل تسخیر مادوں کو ملانے کے لیے مثالی ہے۔ وہ گیس کو مائعات میں پھیلاتے وقت بھی بہترین کام کرتے ہیں۔

دوسرے صنعتی مکسرز کی طرح، ایجیٹیٹر مکسر کی مکسنگ کی رفتار اور صلاحیت اس کی موٹر پاور اور مشین کے سائز پر منحصر ہے۔ اس کی اختلاط کی صلاحیت 60 سے 1000 لیٹر تک ہے۔ 

مرکزی طور پر رکھے ہوئے اشتعال انگیز بلیڈوں سے ہائی سینٹری فیوگل قوت کا اخراج گرمی کی منتقلی کو قابل بناتا ہے اور پانی کے مواد میں ٹھوس کی معطلی پیدا کر سکتا ہے۔ تاہم، مشتعل مکسر موٹی یا گھنے مواد کے ساتھ موثر نہیں ہے۔ 

ڈرم مکسرز

ڈرم مکسرز مکسر کا ایک وسیع انتخاب ہے۔ پورٹ ایبل ڈرم مکسرز شاید اس زمرے کے مشہور مکسروں میں سے ایک ہیں کیونکہ وہ کنٹینر میں مکسنگ کا استعمال کرتے ہیں۔ دوسرے ڈرم مکسرز کے پاس اپنے کنٹینرز ہوتے ہیں اور مواد کی مصنوعات کو ان کنٹینرز میں ڈالنے کی اجازت دیتے ہیں۔ 

ڈرم مکسرز کی مکسنگ کی صلاحیت کا تعین مشین کے سائز سے ہوتا ہے۔ مشین کے سائز اور موٹر کی طاقت کے لحاظ سے مکسنگ کی گنجائش 1-2m3/h تک ہوتی ہے۔ 

وہ چپکنے والی چیزوں اور سیمنٹ کے لیے موزوں ہیں کیونکہ وہ مختلف سائز کے ذرات جیسے بجری، پھل اور آئس کریم کو مل سکتے ہیں۔ عام طور پر، اشتعال انگیز مکسر درمیانے یا زیادہ چپکنے والی مصنوعات کی پروسیسنگ کے لیے مثالی ہوتے ہیں۔

لیب مکسر

لیبارٹری مکسر اکثر جانچ سے پہلے نمونوں کو معیاری بنانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ اضافی افعال کے ساتھ مختلف لیب مکسر ہیں۔ مثال کے طور پر، سنگل شافٹ مکسرز ٹھوس ذرات کو مائعات میں تحلیل کرنے کے لیے موزوں ہوتے ہیں جن میں موٹا پینٹ ہوتا ہے۔ دوسری طرف، ملٹی شافٹ لیب مکسرز ناقص بہنے والے مواد کے ساتھ ہائی وسکوسیٹی مائعات کو ملا سکتے ہیں۔ 

اس مشین کی اختلاط کی صلاحیت ماڈل کے لحاظ سے مختلف ہوتی ہے۔ مثال کے طور پر، تعمیر کے لیے لیبارٹری پین مکسر میں 40-لیٹر مکسنگ کی گنجائش ہوتی ہے، جبکہ بینچ ٹاپ لیبارٹری مکسر میں 11.4-لیٹر مکسنگ کی گنجائش ہوتی ہے۔ 

نتیجہ

صنعتی مکسر میں سرمایہ کاری کرنے کے لیے کافی رقم درکار ہوتی ہے، اس لیے بنیادی طور پر لاگت، ملاوٹ کے وقت، اور رفتار پر توجہ مرکوز کرنے کے بجائے صحیح کا انتخاب کرتے وقت مستعدی کی ضرورت ہوتی ہے جو کہ خراب ROI اور زیادہ ڈاؤن ٹائم کا باعث بن سکتی ہے۔ مسابقتی فائدہ اور اعلیٰ سطحی کارکردگی کو یقینی بنانے کے لیے لچکدار مشینری میں سرمایہ کاری کرنا فائدہ مند ہے۔ خریداری کرنے والی کمپنی ان عوامل کا جائزہ لے کر باخبر فیصلہ کر سکتی ہے۔