MIG اور TIG ویلڈنگ کے درمیان فرق

MIG اور TIG ویلڈنگ کے طریقے ایک الیکٹرک آرک اور شیلڈنگ گیس کا استعمال کرتے ہوئے دھاتوں کو جوڑتے ہیں جو ویلڈ بناتے ہیں۔ اگرچہ وہ بہت سے طریقوں سے ملتے جلتے ہیں، ان میں ایسی خصوصیات ہیں جو انہیں ممتاز کرتی ہیں۔ چونکہ ان طریقوں میں سے ہر ایک کے اپنے فوائد اور نقصانات ہیں، اس لیے یہ فیصلہ کرنے سے پہلے کہ کون سا طریقہ استعمال کرنا ہے تمام معلومات کا ہونا ضروری ہے۔

یہ مضمون MIG اور TIG ویلڈنگ کے طریقوں کے درمیان اہم فرق کو اجاگر کرے گا۔ مزید برآں، یہ ان کے متعلقہ فوائد اور نقصانات پر تبادلہ خیال کرے گا۔

کی میز کے مندرجات
ایم آئی جی ویلڈنگ کیا ہے؟
TIG ویلڈنگ کیا ہے؟
MIG اور TIG ویلڈنگ کے درمیان فرق
نتیجہ

ایم آئی جی ویلڈنگ کیا ہے؟

دھاتی غیر فعال گیس ویلڈنگ کو گیس میٹل آرک ویلڈنگ (GMAW) بھی کہا جاتا ہے۔ یہ عمل استعمال کے قابل تار الیکٹروڈ فلر مواد کے ساتھ ویلڈ بنانے کے لیے نیم خودکار یا مکمل طور پر خودکار آرک کا استعمال کرتا ہے۔ یہ ویلڈ کی حفاظت، ویلڈ کی دخول کو بڑھانے، اور ویلڈ بیڈ کی پورسٹی کو کم سے کم کرنے کے لیے شیلڈنگ گیس کا بھی استعمال کرتا ہے۔

شیلڈنگ گیس اور الیکٹروڈ کے ذریعے کھلایا جاتا ہے۔ ویلڈنگ ٹارچ یا بندوق؟ شیلڈنگ گیس کے امتزاج میں 75% آرگن اور 25% کاربن ڈائی آکسائیڈ شامل ہے۔ ویلڈنگ کے عمل میں موجود مواد اور ورک پیس کے سائز اور موٹائی جیسے دیگر متغیرات کے لحاظ سے دیگر مرکب استعمال کیے جا سکتے ہیں۔ مسلسل استعمال کے قابل تار الیکٹروڈ کا قطر دھات کی جوڑ ہونے والی اقسام، مشترکہ ترتیب اور حصے کی موٹائی کے مطابق مختلف ہوتا ہے۔ الیکٹروڈ کو ویلڈ میں اس رفتار سے کھلایا جاتا ہے جس کا تعین وائر فیڈ اسپیڈ (WFS) سیٹنگز سے ہوتا ہے تاکہ دھات میں شامل ہونے کے لیے کافی ویلڈ مل سکے۔

پیشہ

- ویلڈز کے لیے پیداوار کا کم وقت

- مواد آسانی سے دستیاب ہونے کی وجہ سے کم لاگت

- مشکل زاویوں پر سیکھنا اور ویلڈ کرنا آسان ہے۔

- ویلڈز بنانا آسان ہے جن کی صفائی اور تکمیل کی ضرورت نہیں ہے۔

خامیاں

- کم درستگی اور طاقت کی وجہ سے کم پائیدار ویلڈز

- کم جمالیاتی طور پر خوش کن ویلڈز

- ویلڈ موتیوں کو کنٹرول کرنا مشکل ہے۔

- ویلڈرز کو دھوئیں سے تحفظ کی ضرورت ہوتی ہے۔

TIG ویلڈنگ کیا ہے؟

ٹنگسٹن غیر فعال گیس ویلڈنگ کو گیس ٹونگسٹن آرک ویلڈنگ (GTAW) بھی کہا جاتا ہے۔ اس عمل میں ایک آرک اور ایک غیر قابل استعمال ٹنگسٹن الیکٹروڈ کا استعمال ایک الگ استعمال کے قابل فلر مواد کے ساتھ ہوتا ہے۔ یہ فلر ایک چھڑی ہے جسے دستی طور پر ویلڈ پول میں کھلایا جاتا ہے۔ اس طرح دونوں ہاتھ استعمال کیے جاتے ہیں، جہاں ایک میں ٹنگسٹن اور دوسرے میں فلر راڈ ہوتا ہے۔

جو ویلڈ بنایا جا رہا ہے وہ فلر راڈ کی ساخت اور سائز کا تعین کرتا ہے۔ TIG ویلڈنگ کا عمل ایک شیلڈنگ گیس استعمال کرتا ہے جو 100% argon ہے۔ کاربن ڈائی آکسائیڈ کا استعمال نہیں کیا جاتا ہے کیونکہ یہ اس کی طرف جاتا ہے۔ tungsten آکسائیڈ کی تشکیل، جو وقت سے پہلے الیکٹروڈ کو پہنتی ہے اور ویلڈ کو آلودہ کرتی ہے۔ اس عمل میں آپریٹر کو ایمپریج کو کنٹرول کرنے اور ویلڈنگ کے دوران گرمی کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے فٹ پیڈل کی بھی ضرورت ہوتی ہے۔

پیشہ

- ورسٹائل ویلڈز جو پتلی اور چھوٹی دھاتوں کی ایک وسیع رینج میں شامل ہونے کے قابل ہیں۔

- زیادہ مضبوط، جمالیاتی لحاظ سے خوش کن، اور عین مطابق ویلڈز

- فلر مواد اختیاری ہے۔

خامیاں

- زیادہ تیاری کے کام کی وجہ سے سست، پیداوار کے اوقات میں اضافہ

- مہنگا عمل کیونکہ اس میں زیادہ اجزاء اور وقت درکار ہوتا ہے۔

- ایک درست اور درست ویلڈ فراہم کرنا سیکھنا مشکل ہے۔

MIG اور TIG ویلڈنگ کے درمیان فرق

1. قیمت

ایک مالا کی فی فٹ لاگت کو مدنظر رکھتے ہوئے، TIG ویلڈنگ کی لاگت MIG ویلڈنگ سے زیادہ ہے۔ TIG ویلڈز میں جمع کرنے کی شرح کم ہے جس کے لیے زیادہ تجربہ کار آپریٹرز کی ضرورت ہے، جن کی خدمات حاصل کرنا مہنگا ہے۔ اس عمل میں مزید تیاری کے کام کی بھی ضرورت ہوتی ہے، جس سے کل لاگت بڑھ جاتی ہے۔ اس کے علاوہ، MIG ویلڈنگ کا سامان اور سامان TIG کی نسبت کم مہنگا ہوتا ہے۔ یہ تمام عوامل ظاہر کرتے ہیں کہ MIG ویلڈز کے مقابلے TIG ویلڈز زیادہ مہنگے ہیں۔

2. سپیڈ

ایئر کولڈ MIG ویلڈر فلر میٹریل کو خود بخود ویلڈ پول میں ڈال دیتے ہیں اور ان کا ایک وسیع اور گول آرک ہوتا ہے جو گرمی کو آسانی سے ختم کر دیتا ہے۔ نتیجے کے طور پر، آپریٹرز زیادہ گرم کیے بغیر لمبے رن بناتے ہوئے ویلڈ پڈل کو تیزی سے حرکت دیتے ہیں۔

دوسری طرف، TIG ویلڈرز MIG ویلڈنگ کی رفتار سے زیادہ فلر راڈز فراہم نہیں کر سکتے ہیں کیونکہ وہ ویلڈ پڈل کو اتنی تیزی سے منتقل نہیں کر سکتے۔ نیز، TIG ویلڈنگ میں ایئر کولڈ ٹارچز طویل ویلڈنگ کے دوران اکثر بہت زیادہ گرم ہو جاتی ہیں۔ عام طور پر، انہیں ٹھنڈا کرنے کی ضرورت ہوتی ہے یا زیادہ مہنگی واٹر کولڈ ٹارچز کے لیے بدلی جاتی ہے۔

3. قابل اطلاق مواد

جب مواد کے انتخاب کی بات آتی ہے تو TIG اور MIG میں ہلکا فرق ہوتا ہے۔ دونوں آرک ویلڈنگ کے طریقے کاربن سٹیل، ایلومینیم، اور سٹینلیس سٹیل جیسی دھاتوں کی وسیع رینج کے لیے موزوں ہیں۔ تاہم، TIG ویلڈنگ پتلی دھاتوں کے ساتھ بہتر کارکردگی کا مظاہرہ کرتی ہے، جبکہ MIG ویلڈنگ موٹی دھاتوں کے لیے موزوں ہے۔ مزید برآں، TIG ویلڈنگ بہتر آپریشنل کنٹرول پیش کرتی ہے، جو ورک پیس کی تباہی کو محدود کرتی ہے۔

4. ویلڈ کی طاقت

TIG ویلڈز MIG ویلڈنگ سے پیدا ہونے والے سے زیادہ مضبوط ہوتے ہیں۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ TIG ویلڈر ایک تنگ اور فوکسڈ آرک بناتے ہیں جو دھات میں بہتر رسائی فراہم کرتا ہے۔ اس کے علاوہ، TIG ویلڈ موتیوں کو، اگر صحیح طریقے سے لاگو کیا جائے تو، کچھ سوراخ اور دیگر ممکنہ نقائص ہوتے ہیں جو ویلڈ کو کمزور کر سکتے ہیں۔

بہر حال، MIG ویلڈز جوائنٹ میں V کی شکل کی نالی کو کاٹ کر یا پیس کر دھات کی اچھی رسائی کے ساتھ مضبوط ویلڈ بنا سکتے ہیں۔ یہ دخول کو بہتر بنانے کے لیے ویلڈنگ کا عمل شروع کرنے سے پہلے کیا جانا چاہیے۔ مزید برآں، خریدار MIG ویلڈز کی مضبوطی کو بہتر بنانے کے لیے سفر کی اچھی رفتار اور ٹارچ کا فائدہ اٹھا سکتا ہے۔

5. عمل میں دشواری

MIG ویلڈنگ کا عمل TIG ویلڈنگ کے مقابلے میں سیکھنا آسان ہے۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ TIG ویلڈنگ میں دو ہاتھوں کا استعمال شامل ہے، جہاں ایک ویلڈنگ ٹارچ کو حرکت دیتا ہے اور دوسرا فلر راڈ کو ویلڈ پول میں ڈالتا ہے۔ اس کے علاوہ ایمپریج کو کنٹرول کرنے کے لیے ایک فٹ پیڈل استعمال کیا جاتا ہے۔ ان تمام حرکات کو مطلوبہ ویلڈ حاصل کرنے کے لیے مطابقت پذیر ہونے کی ضرورت ہے اور اس طرح اس میں مہارت حاصل کرنا مشکل ہو سکتا ہے۔

TIG ویلڈنگ کا ایک زیادہ جدید عمل ہے کیونکہ اس عمل کے لیے جڑی ہوئی دھاتوں کو صاف اور اچھی طرح سے تیار کرنا پڑتا ہے۔ اس کے برعکس، MIG ویلڈنگ میں مہارت حاصل کرنا آسان ہے۔ کنٹرول کرنے کے لیے کوئی فٹ پیڈل نہیں ہے اور فلر میٹریل خود بخود ویلڈنگ گن میں ڈال دیا جاتا ہے، جسے ویلڈ بنانے کے لیے صرف ایک ہاتھ کی ضرورت ہوتی ہے۔

6. الیکٹروڈ

۔ الیکٹروڈ MIG یا TIG میں استعمال کیا جاتا ہے مختلف۔ MIG ویلڈنگ کا عمل دھات کے دو ٹکڑوں کو جوڑنے کے وقت مسلسل کھلائے جانے والے قابل استعمال تار الیکٹروڈ کا استعمال کرتا ہے۔ دوسری طرف، TIG، ایک الگ فلر میٹل کے ساتھ ایک غیر استعمال کے قابل ٹنگسٹن الیکٹروڈ کا استعمال کرتا ہے۔ نتیجے کے طور پر، خریدار TIG کے برخلاف MIG ویلڈنگ کرنے کے لیے ایک ہاتھ کا استعمال کریں گے، جہاں انہیں ایک ہاتھ ٹارچ پر اور دوسرا فلر میٹریل پر رکھنے کی ضرورت ہوتی ہے۔

7. طاقت کا ذریعہ

MIG ویلڈنگ میں، برقی قوس میں استحکام پیدا کرنے کے لیے ایک براہ راست کرنٹ (DC) ذریعہ استعمال کیا جاتا ہے۔ طاقت دھاتوں کی کافی رسائی بھی دیتی ہے۔ اس کے برعکس، TIG ویلڈنگ استرتا پیش کرتی ہے کیونکہ یہ متبادل کرنٹ (AC) اور ڈائریکٹ کرنٹ (DC) پاور ذرائع دونوں سے طاقت حاصل کر سکتی ہے۔ تاہم، طاقت کا انتخاب اس پر منحصر ہے۔ دھاتیں ویلڈ کرنے کے لیے، ویلڈ پول میں چھینٹے کی مقدار، اور مطلوبہ الیکٹرک آرک۔

8. ویلڈ جمالیات

MIG ویلڈز کے مقابلے TIG ویلڈز بہتر جمالیاتی خصوصیات کی نمائش کرتے ہیں۔ TIG ویلڈز میں بہت کم یا کوئی چھڑکاؤ نہیں ہوتا ہے جسے مکمل کرنے اور رنگت کو دور کرنے کے لیے صرف ہلکی پالش کی ضرورت ہوتی ہے۔ مثال کے طور پر، TIG ویلڈڈ سکے سب سے زیادہ جمالیاتی لحاظ سے خوش کن ویلڈ بنائے جاتے ہیں اور بغیر پینٹ شدہ ویلڈز کو بہتر نظر آنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔

اس کے برعکس، MIG ویلڈ ظاہری شکل میں کم مطلوبہ ہیں۔ اچھی نظر آنے والی MIG ویلڈ موتیوں کو بنانے کے لیے اسے تجربہ کار ویلڈرز کی ضرورت ہوتی ہے۔ MIG ویلڈز ایپلی کیشنز کے لیے ٹھیک ہیں جہاں ظاہری شکل کو اتنا اہم نہیں سمجھا جاتا ہے۔ مزید برآں، جمالیات کی ضرورت نہیں ہے جہاں جوڑوں کی ظاہری شکل کو ڈھانپنے کے لیے ویلڈز کو لیپ کیا جائے۔

نتیجہ

واضح طور پر، MIG اور TIG دونوں کو دوسرے سے بہتر سمجھا جا سکتا ہے کیونکہ دونوں ویلڈنگ کے عمل کے استعمال کے حالات کی بنیاد پر فوائد اور نقصانات ہیں۔ MIG عام طور پر سیکھنے میں آسان اور تیز ہوتا ہے جبکہ TIG کو اعلیٰ معیار کے ویلڈز تیار کرنے کا تصور کیا جاتا ہے۔ بہر حال، دونوں صورتوں میں مستثنیات ہو سکتے ہیں اور خریدار کا انتخاب ان کاموں پر منحصر ہوتا ہے جنہیں سنبھالا جا رہا ہے۔ خریداروں کو پراجیکٹس کو ذہن میں رکھنا چاہیے اور ویلڈنگ کے باخبر انتخاب کرنے کے لیے لاگت، مواد کی قسم، سامان، اور پوسٹ پروسیسنگ کی ضروریات جیسے متعدد عوامل پر غور کرنا چاہیے۔ ویلڈنگ کے لیے معیاری سامان تلاش کرنے کے لیے، ملاحظہ کریں۔ علی بابا.