آپ کی حتمی پیسنے والی مشین سورسنگ گائیڈ

زیادہ تر ٹھیکیدار اور صنعتیں سطحوں کو ہموار کرنے کے لیے پیسنے والی مشینیں استعمال کرتی ہیں۔ یہ مشینیں کھرچنے والے پہیوں سے لیس ہیں، جو مختلف مواد کو سینڈ کرنے، کاٹنے، تیز کرنے اور پالش کرنے کے لیے استعمال ہوتی ہیں۔ اور ان دنوں مارکیٹ میں مختلف پیسنے والی مشینیں دستیاب ہیں، صارفین ہمیشہ مثالی مشین کی تلاش میں رہتے ہیں۔ 

یہ مضمون پیسنے والی مشینوں کی مارکیٹ کی طلب کو اجاگر کرے گا، اور پھر دستیاب مقبول ترین ماڈلز کو اجاگر کرے گا۔ یہ اس بات کی بھی نشاندہی کرے گا کہ پیسنے والی مشین کا انتخاب کرتے وقت کن چیزوں پر غور کرنا چاہیے، اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ کاروبار اعتماد کے ساتھ آج دستیاب بہترین ماڈلز کا ذریعہ بنا سکیں۔

کی میز کے مندرجات
پیسنے کی مشین کے لئے مارکیٹ پروجیکشنs
پیسنے والی مشین خریدتے وقت جن عوامل پر غور کرنا چاہیے۔
پیسنے والی مشینوں کی اقسام

پیسنے والی مشینوں کے لیے مارکیٹ کا تخمینہ

پیسنے والی مشینوں کی عالمی منڈی کی مالیت 4.72 میں 2018 بلین امریکی ڈالر تھی اور تخمینہ ہے کہ کمپاؤنڈ سالانہ ترقی کی شرح سے بڑھے گی۔ (CAGR) از 4.6% 6.73 تک 2026 بلین امریکی ڈالر تک پہنچ جائے گا۔ 

پیسنے والی مشینوں کی یہ ترقی کئی عوامل سے ہوتی ہے جیسے کہ اعلی صحت سے متعلق تقاضوں کے ساتھ ملازمتوں کے لیے خودکار پیسنے والی مشینوں کی مانگ میں اضافہ، اور اعلیٰ معیار کی سطحوں کی مانگ میں اضافہ جن کو فنشنگ کے لیے پیسنے والی مشینوں کی ضرورت ہے۔ 

اس کے علاوہ، پیسنے والی مشینوں میں بہتر تکنیکی ترقی اور جدت ممکنہ طور پر طلب میں اضافہ کرے گی کیونکہ وہ ایسی صنعت کی ضروریات کو زیادہ پورا کریں گی جس کے لیے موثر اور موثر مشینری اور حل کی ضرورت ہوتی ہے۔

پیسنے والی مشین خریدتے وقت جن عوامل پر غور کرنا چاہیے۔

صحیح پیسنے والی مشین کا انتخاب کرتے وقت مختلف لوگوں کی منفرد ترجیحات ہوتی ہیں۔ یہ مشین کے مطلوبہ مقصد پر منحصر ہے۔ اس نے کہا، درج ذیل عوامل اعتماد کے ساتھ صحیح ماڈل کا انتخاب کرنے میں مدد کریں گے۔ 

مٹیریل یا سطح

پیسنے والی مشین خریدنے سے پہلے غور کرنے کا پہلا عنصر زمینی مواد یا سطح کی قسم ہے۔ مثال کے طور پر، ایلومینیم آکسائیڈ اناج کے پہیوں والی مشینیں فیرس دھاتوں کو پیسنے کے لیے موزوں ہیں، جبکہ سلکان کاربائیڈ اناج کو الوہ دھاتوں اور غیر دھاتوں پر استعمال کیا جاتا ہے۔ 

تاہم، سیرامک ​​اور سپر کھرچنے والے اناج والی مشینیں مخصوص حالات میں استعمال ہوتی ہیں جہاں سلکان کاربائیڈ اور ایلومینیم آکسائیڈ غیر موثر ہوتے ہیں۔ 

مواد کو ٹوٹنے سے روکنے کے لیے سخت اور پائیدار دانے آسانی سے پیسنے والی سطحوں کے لیے موزوں ہیں۔ دوسری طرف، مشکل سے پیسنے والے مواد کو نازک یا باریک گرٹ پہیوں کی ضرورت ہوتی ہے۔  

پیسنے کا دباؤ

اگر پراجیکٹس کے لیے ہائی پریشر کی ضرورت ہوتی ہے، تو سیرامک ​​اور سپر ابریسیو پیسنے والے اناج مثالی انتخاب ہیں۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ زیادہ دباؤ کی سطح کو قبل از وقت خرابی سے بچنے کے لیے سخت دانوں کی ضرورت ہوتی ہے۔ 

اس کے برعکس، ہلکے دباؤ کی کارروائیوں کے لیے ہلکے، نازک اناج کی ضرورت ہوتی ہے کیونکہ سخت دانے صرف پھیکے پڑتے ہیں۔ ہلکے دانے ہلکے دباؤ میں ٹھیک طرح سے ٹوٹ سکتے ہیں اور زمین کی سطح کو جلانے سے پہلے خود کو تیز کر سکتے ہیں۔ 

سائز اور وزن

چونکہ بڑے پراجیکٹس کو لمبے عرصے تک چلانے کے لیے پیسنے والی مشین کی ضرورت ہوتی ہے، اس لیے انہیں بڑے پہیوں والے بڑے گرائنڈرز کی ضرورت ہوتی ہے۔ بڑے پیسنے والے بھی چھوٹے گرائنڈرز کے مقابلے مشکل کام کو تیزی سے سنبھالتے ہیں۔ 

تاہم، اگر اس منصوبے میں دھات کو کاٹنا اور پالش کرنا شامل ہے، تو چھوٹے گرائنڈر بل کے مطابق ہوں گے کیونکہ وہ تیزی سے گھومتے ہیں۔ 

موٹر طاقت

مختلف گرائنڈر مختلف واٹج، وولٹیج، اور AMP ریٹنگ کے ساتھ آتے ہیں۔ زیادہ تر لوگ 500 سے 250 واٹ اور پاور 110 سے 230 AC تک والی پیسنے والی مشینوں کو ترجیح دیتے ہیں۔ 

زیادہ موٹر پاور اور AMP ریٹنگ والا گرائنڈر مشکل اور بڑے پروجیکٹس کے لیے موزوں ہے۔ تاہم، اگر پراجیکٹ میں صرف گھریلو کام شامل ہیں، تو کام کو سنبھالنے کے لیے کم درجہ بندی والا گرائنڈر کافی ہے۔ 

مطلوبہ فارم اور ختم کی درستگی

پیسنے والی مشین کا انتخاب کرتے وقت، یہ یقینی بنانا ضروری ہے کہ آیا اس منصوبے کو ٹھیک ختم کرنے یا اسٹاک کو تیزی سے ہٹانے کی ضرورت ہے۔ کسی کو یہ بھی معلوم ہونا چاہیے کہ زمینی سطحیں ہموار ہوں گی یا سادہ۔ 

فائنر گرٹس کم-را ختم کرنے کے لیے مثالی ہیں کیونکہ وہ پہیے اور درست تکمیل کے لیے درکار سطح کے درمیان زیادہ رابطہ پوائنٹس کی اجازت دیتے ہیں۔ مثال کے طور پر، باریک پیسنے والے کھرچنے والے پہیوں والے گرائنڈر اکثر استعمال کیے جاتے ہیں اگر حتمی مصنوع کی سطح کی کھردری اوسط (Ra) 0.01 اور 0.05 کے درمیان ہونی چاہیے۔ ایک ہموار سطح کی تکمیل کے لیے پالش یا باریک وہیل گرٹ کی ضرورت ہوتی ہے۔

دوسری طرف، سخت اور کھردرے گریٹس اعلیٰ Ra فنش والی سطحوں کو بنانے کے لیے بہترین موزوں ہیں۔ مثال کے طور پر، ملنگ، ڈرلنگ، ڈسک گرائنڈز، اور سخت درجے کی سطح کے پیسنے کے ذریعے 6.3 کی سطح Ra فنش تیار کی جا سکتی ہے۔

حفاظت اور راحت

گرائنڈر کی حفاظت ایسی چیز ہے جس پر خریدار کو غور کرنا چاہئے۔ کوئی بھی ورک سٹیشن پر زخمی نہیں ہونا چاہتا! چونکہ گرائنڈر تیز مشینوں کو گھما رہے ہیں، اس لیے ان میں شدید چوٹیں لگنے کا خطرہ زیادہ ہوتا ہے۔ 

لہذا، حفاظتی خصوصیات کے ساتھ گرائنڈر تلاش کریں جیسے آئی شیلڈز آپ کی آنکھوں کو نقصان پہنچانے سے اڑتے ہوئے ملبے کو روکنے کے لیے۔ 

مشین کو پکڑنے کے لیے بھی آرام دہ ہونا چاہیے ورنہ یہ نہ صرف کارکن کی حفاظت کو متاثر کر سکتا ہے بلکہ یہ بھی کہ وہ کام کو کس حد تک بہتر طریقے سے کرتے ہیں۔ لہذا، اس بات کو یقینی بنائیں کہ سائز اور وزن آپریٹر کے تھکے بغیر لمبے اور محفوظ ہولڈز کی اجازت دیتا ہے۔ 

ہینڈل

ایڈجسٹ سائیڈ ہینڈلز کے ساتھ گرائنڈر ورسٹائل اور استعمال میں آسان ہوتے ہیں چاہے کوئی بائیں ہاتھ کا ہو یا دائیں ہاتھ والا۔ مزید برآں، کوئی بھی اینٹی وائبریشن ہینڈلز کے ساتھ گرائنڈرز تلاش کر سکتا ہے، جس سے مشین زیادہ دیر تک استعمال کرنے میں آرام دہ ہو۔ 

پہیے کی رفتار

کام کو تیزی سے مکمل کرنے کے لیے تیز پہیے کی رفتار والی طاقتور مشین پر غور کرنا ضروری ہے۔ بڑی پیسنے والی مشینوں میں ڈسکس ہوتی ہیں جو فی منٹ 5,000 سے 10,000 ریوولیشن کرتی ہیں۔ 

وہیل کی تیز رفتار کا مطلب ہے متعدد پیسنے، کاٹنے اور سینڈنگ کے کام انجام دینا۔ اس کے باوجود، اگر مناسب طریقے سے سنبھالا نہ جائے تو وہ چوٹ کے خطرے کو بھی بڑھا سکتے ہیں۔

عام اصول یہ ہے کہ تصدیق شدہ اور نامیاتی بانڈز 8,500 SFPM (43m/s) سطح کی رفتار اور اس سے نیچے کے لیے موزوں ہیں، جب کہ 8,500 SFPM سے اوپر کی سطح کی رفتار کو صرف حفاظتی وجوہات کی بنا پر نامیاتی بانڈز کے لیے ترجیح دی جاتی ہے۔

ایک معتدل کارکردگی کے لیے وہیل کی سست رفتار کی ضرورت ہوتی ہے کیونکہ وہیل پر کھرچنے والے ذرات زیادہ قوت پیدا کرتے ہیں جو بانڈز اور اناج کو جلدی سے توڑ دیتے ہیں۔

پروڈکٹیوٹی

اس کے کھرچنے والے پہیوں کی کارکردگی پیسنے والی مشین کی پیداواری صلاحیت کا تعین کرتی ہے۔ کچھ سخت کام کرنے والے پہیے زیادہ دیر تک چلتے ہیں لیکن ہو سکتا ہے کہ بہت زیادہ مواد کو نہ ہٹا سکیں، جبکہ نرم اداکاری کرنے والے پہیے زیادہ دیر تک نہیں چل سکتے لیکن تیزی سے کٹ سکتے ہیں۔ 

بہترین کٹ ریٹ اور لمبی وہیل لائف کے ساتھ پیسنے والی مشین کا انتخاب کرکے توازن برقرار رکھنا اچھا ہے۔ 

پیسنے والی مشینوں میں پہیے کے سائز، رفتار اور مواد کے لحاظ سے مختلف پیداواری حدود ہوتی ہیں۔ گرائنڈر کی پیداواری صلاحیت اس بات کا تعین کرتی ہے کہ مشین فی منٹ کتنی سطح کو پیس سکتی ہے، اکثر تصریح میں اشارہ کیا جاتا ہے۔

مثال کے طور پر، بیلناکار پیسنے والی مشین اور سطح پیسنے والی مشین کی پیداواری حد 0.1-4m/min ہے، جبکہ بیلٹ گرائنڈر کی پیداواری حد بیلٹ کے سائز اور مشین کی قسم پر منحصر ہے۔

پیسنے والی مشینوں کی اقسام

آج مارکیٹ میں دستیاب سب سے مشہور پیسنے والی مشینوں کا انتخاب درج ذیل ہے۔

بینچ پیسنے والی مشینیں۔

بینچ پیسنے والی مشینیں۔ اکثر میز یا ورک بینچ پر رکھے جاتے ہیں اور عام طور پر ورکشاپوں میں چھوٹے ورک پیس پیسنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ ان میں گھرنی یا بڑے سائز کے گیئرز کو گھمانے کے لیے ہینڈل لگائے گئے ہیں۔

بینچ پیسنے والی مشینیں ایک یا دو پہیوں کے ساتھ آتی ہیں اور ان کو چلایا بھی جا سکتا ہے۔ وہ ڈرل بٹس اور لیتھ مشین کاٹنے والے ٹولز کو تیز کرنے کے لیے بھی استعمال ہوتے ہیں۔ 

پیشہ

• زخموں کا کم خطرہ کیونکہ یہ ساکن ہے۔
• اعلی پیداوار
• آسان کام

خامیاں

• یہ ساکن ہے اور بعض سطحوں کو پیس نہیں سکتا۔ 

پورٹیبل چکی

بینچ پیسنے والی مشین کے برعکس، پورٹیبل گرائنڈر ایک نقطہ پر تعینات نہیں ہیں؛ وہ ایک جگہ سے دوسری جگہ لے جا سکتے ہیں۔ اور چونکہ وہ پورٹیبل ہیں، آپریٹر انہیں کسی بھی پوزیشن پر یا مختلف پیسنے والے اطراف میں استعمال کر سکتا ہے۔ ٹائلیں کاٹنے یا چھوٹے کام کی جگہوں کو ہموار کرتے وقت ٹھیکیدار بھی ان کا استعمال کرتے ہیں۔ 

پیشہ

• آپریٹر انہیں کسی بھی زاویہ یا پوزیشن پر استعمال کر سکتا ہے۔
• وہ ورسٹائل ہیں، جس کا مطلب ہے کہ انہیں مختلف ملازمتوں کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔
• وہ کم بجلی استعمال کرتے ہیں۔

خامیاں

• اگر مناسب طریقے سے سنبھالا نہ جائے تو چوٹ کا زیادہ خطرہ۔ 

بیلناکار پیسنے والی مشین

بیلناکار چکی سلنڈر کی بیرونی سطح کو تشکیل دیتے وقت استعمال کیا جاتا ہے۔ یہ گرائنڈر ان کاموں کے لیے موزوں ہیں جن کو مرکزی محور میں گھومنے کے لیے مختلف شکلیں درکار ہوتی ہیں۔ 

ان کے کام لیتھ ٹرننگ جیسے ہوتے ہیں۔ یہ اکثر لیتھ کو تبدیل کرنے کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں جب سطح سخت ہوتی ہے یا جب آپریشن کو اعلی تکمیل یا انتہائی درستگی کی ضرورت ہوتی ہے۔ 

بیلناکار گرائنڈر سائز میں مختلف ہوتے ہیں جو ہاتھ میں کام کے پیمانے پر منحصر ہوتا ہے۔ مثال کے طور پر، CNC بیلناکار چکی پہیے کا سائز 600*75*305 ملی میٹر اور زیادہ سے زیادہ پیسنے کا قطر 320 ملی میٹر ہے، جبکہ ٹائم وے بیلناکار چکی اس کا وہیل سائز 400*50*203 ملی میٹر اور زیادہ سے زیادہ پیسنے والا قطر 800 ملی میٹر ہے۔

کام کے بوجھ کے علاوہ، سلنڈرکل گرائنڈر کے لیے وہیل اور ٹیبل کا سائز بھی آپریشن کی جگہ پر منحصر ہوتا ہے۔ 

پیشہ

• یہ بغیر وقفے کے دن بھر چل سکتا ہے۔
• اعلی پیداواری حد 0.1-4m/منٹ۔
• 0.000025mm سے 0.0005mm کے درمیان گول پن کی درستگی میں اضافہ

خامیاں

• یہ پیچیدہ اور وقت طلب ہے۔

سطح پیسنے والی مشین

۔ سطح کی چکی ایک کھرچنے والا وہیل، ایک روٹری ٹیبل، اور آلہ کو تھامے ہوئے ایک ورک پیس پر مشتمل ہے۔ وہ فلیٹ، فاسد، اور کونیی سطحوں پر کام کر سکتے ہیں۔ 

پیسنے کا پہیہ تکلے پر گھومتا ہے جبکہ ورک پیس کو روٹری ٹیبل پر لگایا جاتا ہے۔ نصب شدہ ورک پیس کو چک کے ذریعہ پوزیشن میں رکھا جاتا ہے جبکہ وہیل اور ٹیبل کو گھمایا جاتا ہے تاکہ ہموار تکمیل ہوسکے۔ 

پیشہ

• اعلی پیداواری صلاحیت 0.1-4m/منٹ تک
• اس کے لیے کسی ہنر مند آپریٹر کی ضرورت نہیں ہے۔
• یہ دھاتی اور غیر دھاتی مواد پر ہموار سطحیں تیار کرتا ہے۔

خامیاں

• یہ ریورس پیسنے کی اجازت نہیں دیتا ہے۔
• پیسنے والا پہیہ تیزی سے خراب ہوتا ہے اور اس کو اسپنڈل پاور کی ضرورت ہوتی ہے۔

بیلٹ پیسنے والی مشین

۔ بیلٹ پیسنے کی مشین ورک پیس یا مواد کو پیسنے میں مدد کے لیے اس کی موٹر کے ساتھ کھرچنے والی بیلٹ لگی ہوئی ہے۔ وہ اکثر دھاتی سطحوں کو پیسنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ لہذا، وہ زیادہ تر فیبریکیشن اور میٹل ورکنگ انڈسٹریز، ملحقہ میٹل فیلڈز اور لوہار کی صنعتوں میں استعمال ہوتے ہیں۔ 

پیشہ

• استعمال کرنا آسان
• بیلٹ کے سائز اور مشین کی قسم کے لحاظ سے بہترین پیداواری حد 100-500m/min تک ہے۔ 
• وہ متنوع ہیں۔
• سست بیلٹ کو تبدیل کرنے کے لئے آسان
• 0.1μm یا اس سے کم کی اعلی درستگی اور 0.025 μm سے نیچے سطح کی کھردری، خاص طور پر کم بیلٹ کی رفتار کے ساتھ۔ 

خامیاں

• اس میں آپ کی آنکھوں اور کپڑوں کو خارج ہونے والی چنگاریوں سے بچانے کے لیے حفاظتی کور نہیں ہے۔

نیچے لائن

پیسنے والی مشینوں میں کھرچنے والے پہیے ہوتے ہیں جو دھاتوں، سطحوں، پلاسٹک اور دیگر مواد کو پیسنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ یہ متعدد صنعتوں کے لیے ضروری ہیں، لیکن مارکیٹ میں دستیاب کئی قسم کی پیسنے والی مشینوں کے ساتھ، صارفین اس مشین کی تلاش میں ہوں گے جو ان کی ضروریات کے مطابق ہو۔ اس لیے اس مضمون نے ان اہم عوامل پر روشنی ڈالی ہے جن پر کاروبار کو پیسنے والی مشینوں کو سورس کرتے وقت غور کرنا چاہیے، تاکہ وہ اچھی طرح سے ذخیرہ شدہ انوینٹری کے ساتھ صارفین کے لیے اپنی اپیل کو بڑھا سکیں۔