Một doanh nhân điều hành một xưởng hoặc nhà máy gia công kim loại nên đầu tư vào các máy móc phù hợp để thành công trong ngành gia công kim loại. Nhờ những tiến bộ về công nghệ, các công cụ công nghiệp này đã phát triển, giúp dễ dàng tạo ra các bộ phận kim loại mong muốn ở mọi hình dạng và kích thước.
Sự phát triển của các công cụ này đã góp phần vào việc phát minh ra nhiều máy móc có thể sản xuất các hình dạng phức tạp của các bộ phận kim loại với nỗ lực của con người giảm và hiệu quả tối đa. Và vì người ta có thể lựa chọn từ nhiều kim loại khác nhau máy móc làm việc, điều cần thiết là phải hiểu các loại máy khác nhau hiện có và chức năng của chúng. Với suy nghĩ này, bài viết này sẽ thảo luận về 11 loại máy tiêu chuẩn được sử dụng trong ngành gia công kim loại, để người mua có thể tự tin tìm được loại máy họ cần.
Thị trường máy móc gia công kim loại toàn cầu
Quy mô thị trường toàn cầu cho máy móc gia công kim loại được dự đoán sẽ mở rộng với tốc độ tăng trưởng kép hàng năm (CAGR) là 9.4%, từ 230,48 tỷ đô la Mỹ vào năm 2021 lên 364.92 tỷ đô la Mỹ vào năm 2026.
Sự tăng trưởng này được thúc đẩy bởi một số yếu tố, bao gồm:
- Tăng trưởng kinh tế ổn định ở nhiều nước đang phát triển và phát triển, thúc đẩy đầu tư vào thị trường người dùng cuối.
- Giá hàng hóa phục hồi sau tác động tiêu cực của Covid-19.
- Máy phay điều khiển số bằng máy tính tiên tiến (CNC 6 trục), giúp chuyển đổi các thanh kim loại thô thành các thành phần phức tạp cuối cùng.
Loại máy gia công kim loại
Những người làm việc trong nhà máy gia công kim loại biết rằng các sản phẩm chất lượng cao chỉ có thể đến từ thiết bị công nghiệp phù hợp. Dưới đây là danh sách các máy gia công kim loại tiêu chuẩn được sử dụng cho các hoạt động cụ thể, bao gồm cắt và định hình kim loại.
1. Máy tiện ngang

Máy này thường được sử dụng để xoay vật liệu mà người ta đang gia công. Máy tiện có thể được sử dụng để cắt, khía, chà nhám, khoan, ren, khoan, tiện và mài mặt nhựa, gỗ và các bộ phận kim loại. Chúng có nhiều kích cỡ và hướng khác nhau với một số phụ kiện đi kèm để tăng cường chức năng của chúng.
Hầu hết những người làm việc trong ngành kim loại chính xác đều thích làm việc với máy tiệnVí dụ, các nhà máy sản xuất máy móc nhẹ có thể sẽ sử dụng máy tiện để cải tiến sản phẩm của mình.
2. Máy tiện đứng (VTL)

VTL là một trong những công cụ đa chức năng nhất trong ngành gia công kim loại. Chúng thường được sử dụng để gia công hợp kim cứng, công cụ thép tốc độ cao, công cụ gốm và kim loại đen và kim loại màu.
Hơn nữa, chúng có thể gia công các bộ phận kim loại lớn có đường kính từ 1 đến 20 mét. Chúng cung cấp các chức năng cắt kim loại hiệu quả bao gồm khoan trụ, tiện, mài bề mặt và cắt côn.
3. Máy phay

Máy phay có một số chức năng khi xử lý nhiều loại vật liệu khác nhau trong các ứng dụng công nghiệp và sản xuất. Chúng sử dụng các công cụ cắt quay để tinh chỉnh phôi thông qua khoan, phay, doa và doa.
Máy phay được phân loại tùy thuộc vào hướng quay của trục chính. Các máy đứng có trục chính vuông góc với phôi. Máy phay ngang có dao cắt quay theo chiều ngang và chạy song song với phôi. Ngược lại, máy phay vạn năng có thể nằm ngang hoặc thẳng đứng, tùy thuộc vào nhu cầu của các ứng dụng cụ thể.
4. Máy doa

Người vận hành có thể sử dụng một máy chuốt để tạo hình, cắt và định hình nhiều loại vật liệu khác nhau. Máy sử dụng dụng cụ cắt hoặc răng để loại bỏ vật liệu và tinh chỉnh phôi. Quá trình này có thể là tuyến tính hoặc quay, tùy thuộc vào cách máy được đặt với phôi.
Ví dụ, khi loại bỏ vật liệu trên phôi, máy doa quay sẽ quay dụng cụ răng của nó để tạo ra sản phẩm cho các chuyên gia xử lý các dự án gia công kim loại.
5. Máy mài

Máy mài là những công cụ phổ biến trong ngành gia công kim loại vì chúng được sử dụng để định hình hoặc hoàn thiện bề mặt kim loại. Máy mài sử dụng lực mài mòn để loại bỏ vật liệu không mong muốn khỏi phôi. Vì quá trình mài tạo ra nhiệt nên hầu hết các máy mài hiện đại đều được trang bị hệ thống làm mát bằng nước, chất làm mát gốc dầu hoặc hệ thống làm mát bằng không khí để giữ cho phôi mát.
Loại máy mài mà người ta nên chọn phụ thuộc vào vật liệu đang gia công và kết quả mong muốn. Ví dụ, vật liệu cứng hơn có thể cần đĩa mài bằng thép không gỉ, trong khi vật liệu mềm hơn sẽ phù hợp với đĩa mài bằng nhôm.
Máy mài cũng có thể được sử dụng như công cụ cắt khi các thiết bị khác không thể tạo ra hình dạng mong muốn.
Ngành công nghiệp gia công kim loại cần nhiều loại máy mài khác nhau phù hợp với nhiều mục đích khác nhau, chẳng hạn như giữ và tạo ra hình dạng phôi cụ thể.
6. Máy khoan

Ngành công nghiệp gia công kim loại bao gồm việc khoan lỗ trên kim loại và các vật liệu khác như bê tông, nhựa và gỗ. Máy khoan giúp tạo ra những lỗ này.
Chúng được phân loại thành hai loại: máy khoan gang và máy khoan xuyên tâm. Máy khoan gang có nhiều trục chính được gắn trên một bàn cố định. Mặt khác, máy khoan xuyên tâm có trục chính được gắn trên một cánh tay quay.
Mặc dù có máy khoan chạy bằng tay, nhưng hầu hết mọi người thích máy chạy bằng điện vì độ chính xác và khả năng làm việc với các công việc tinh xảo. Tuy nhiên, máy khoan chạy bằng tay vẫn có giá trị, đặc biệt là khi cần tính di động hoặc khi làm việc với các vật liệu cực kỳ mềm.
7. Máy cắt

Xin đừng nhầm lẫn máy này với máy dùng để cắt lông cừu! máy cắt cỏ được sử dụng để cắt các tấm kim loại thành các kích thước và hình dạng mong muốn mà không tạo thành các mảnh vụn hoặc cặn, do đó làm giảm các mảnh vụn có hại trong không khí và trên sàn nhà. Điều này hướng dẫn mua hàng cho người mới bắt đầu máy cắt là nơi tốt để bắt đầu cho những ai không biết máy dùng để làm gì.
8. Máy phay

Nhiều ngành công nghiệp khác nhau sử dụng kim loại để sản xuất bánh răng đặc biệt, rãnh, trục có độ chính xác cao và các bộ phận hình trụ khác cho nhiều ứng dụng khác nhau. Máy tập đi rất hữu ích để giúp giải quyết những nhu cầu này. May mắn thay, chúng thân thiện với ngân sách và cần ít người vận hành, nhưng chúng vẫn sản xuất ra số lượng lớn các bộ phận kim loại mỗi ngày.
9. Máy ép phanh

Nhấn phanh đã được sử dụng trong nhiều thế kỷ trong ngành công nghiệp gia công kim loại để xử lý các thành phần kim loại. Tuy nhiên, với công nghệ tiên tiến, nhấn phanh đã trở thành những công cụ tinh vi sử dụng công nghệ máy tính và hệ thống thủy lực để uốn cong các tấm kim loại. Chúng có thể biến hoặc cắt kim loại thành những hình dạng và kiểu dáng độc đáo bằng cách sử dụng bộ khuôn hoặc đục ở các góc cụ thể.
10. Trung tâm gia công

Trung tâm gia công là nữ hoàng và vua của các loại máy trong ngành gia công kim loại. Chúng là những máy đa chức năng giúp thực hiện một số hoạt động cơ học phức tạp, bao gồm cả tiện, phay, khoan và tiện ren vì chúng mang nhiều dụng cụ trong bộ thay đổi.
Các trung tâm gia công khác nhau tùy thuộc vào chức năng, kích thước của khu vực làm việc và số lượng trục; tuy nhiên, chúng chủ yếu được chia thành các trung tâm gia công dọc và ngang, tùy thuộc vào vị trí của trục chính.
11. Máy phun cát

A máy thổi cát đẩy các hạt cát mịn hoặc vật liệu mài mòn ở tốc độ cao để thực hiện một số chức năng. Nó được sử dụng trong ngành gia công kim loại để làm sạch hoặc loại bỏ lớp sơn phủ, phun bi hoặc cải thiện bề mặt của các vật liệu khác nhau.
Chủ sở hữu cơ sở, nhà thầu, sân ga, xưởng đóng tàu và khả năng ứng dụng di động riêng biệt cần máy phun cát bền bỉ để kiểm soát ăn mòn và vệ sinh. Mặc dù chúng đòi hỏi các kỹ năng cụ thể, nhưng cơ chế của máy dễ hiểu hơn.
Máy phun cát có thể sử dụng cát, soda hoặc hạt để làm sạch bề mặt. Người ta cũng có thể sử dụng khí nén, chất lỏng hoặc hơi để tạo ra lực hút kéo vật liệu mài mòn vào vòi phun của súng trước khi tiếp xúc với bề mặt phôi.
Yếu tố cần cân nhắc khi lựa chọn máy gia công kim loại
Mặc dù một số máy gia công kim loại rất đa năng, bạn vẫn có thể chọn nhầm máy nếu không thận trọng. Với suy nghĩ đó, đây là một số yếu tố chính đáng xem xét trước khi đầu tư vào một chiếc máy.
Vật liệu cần xử lý
Độ dày, loại và độ đồng nhất của vật liệu được gia công sẽ quyết định loại máy gia công kim loại mà người ta chọn. Ví dụ, nhôm nhẹ hoặc kim loại mỏng cần máy cắt chạy bằng điện hoặc khí nén.
Bên cạnh loại vật liệu, điều quan trọng nữa là phải xem xét cấu trúc của vật liệu để xác định loại máy nào phù hợp nhất.
Loại gia công cần thực hiện
Trong khi một số máy gia công kim loại đa năng, người vận hành có thể cần những máy móc mạnh mẽ và tinh vi cho các ứng dụng cụ thể. Ví dụ, máy khoan có thể được sử dụng để đục lỗ, nhưng chúng không phù hợp để mài phôi.
Hiệu suất
Mọi doanh nghiệp đều muốn hoạt động tối ưu và nâng cao năng suất. Máy gia công kim loại phải đáng tin cậy và bền bỉ để sản xuất liên tục. Nó cũng phải sản xuất số lượng tối đa các bộ phận kim loại mỗi ngày để cải thiện lợi nhuận. Ví dụ, máy khoan chạy bằng điện tốt hơn cho việc khoan hàng loạt so với máy khoan thủ công.
Kích thước của phôi
Các phôi lớn hơn đòi hỏi máy gia công kim loại lớn hơn, trong khi các vật liệu nhỏ hơn có thể đòi hỏi máy móc di động và vận hành thủ công. Hình dạng và số lượng trục của phôi cũng sẽ xác định loại máy gia công kim loại mà người ta nên sử dụng.
Mức độ chính xác
Mức độ chính xác trong lĩnh vực gia công kim loại là khả năng của máy để phù hợp với các phép đo được chỉ định trong thiết kế. Mức độ chính xác và độ chính xác của máy gia công kim loại có giá trị trong việc đảm bảo chức năng cơ học thích hợp của các bộ phận kim loại và sự hài lòng của khách hàng. Hơn nữa, độ chính xác và độ chính xác giúp đảm bảo rằng các bộ phận kim loại được sản xuất là tương thích.
Kết luận
Ngành công nghiệp gia công kim loại có rất nhiều máy móc, có thể khiến nhiều người mua bối rối. Tuy nhiên, người ta có thể tối đa hóa cơ hội đưa ra quyết định đúng đắn thông qua nghiên cứu và tham khảo ý kiến chuyên gia. Một lựa chọn khả thi về mặt kinh tế là mua những máy móc đa năng thực hiện nhiều chức năng. Đảm bảo thiết bị có năng suất và độ chính xác cao để đáp ứng nhu cầu của khách hàng. Và đối với những người muốn tìm hiểu thêm, hãy xem hướng dẫn này trên mẹo lựa chọn cho một nhà máy gia công kim loại.