Hàn MIG, còn được gọi là hàn kim loại khí trơ (MIG), đã trở thành một phần của nền công nghiệp Hoa Kỳ kể từ những năm 1940. Trong nhiều năm qua, những tiến bộ công nghệ tiên tiến đã dẫn đến sự phát triển của nhiều loại sản phẩm hàn MIG.
Việc điều hướng thị trường có thể rất khó khăn do có nhiều lựa chọn khác nhau, bao gồm hàn CO2 và hàn lõi thuốc. Hướng dẫn này thảo luận về ưu và nhược điểm của các sản phẩm hàn MIG khác nhau, để người mua có thể đưa ra quyết định sáng suốt.
Mục lục
Máy hàn MIG: Thị phần và nhu cầu
5 yếu tố cần cân nhắc khi mua máy hàn MIG
Các loại máy hàn MIG khác nhau
Kết luận
Máy hàn MIG: Thị phần và nhu cầu
Thị trường hàn toàn cầu dự kiến sẽ tăng trưởng với tốc độ tăng trưởng kép hàng năm (CAGR) trên 4.6% vào năm 2028Thị trường hàn toàn cầu đã vượt qua 20 tỷ đô la Mỹ vào năm 2020, ủng hộ dự báo CAGR. Tuy nhiên, trong khi nhu cầu về máy hàn chất lượng trên toàn thế giới tăng lên, một số ngành công nghiệp đang phải đối mặt với tình trạng thiếu thợ hàn.
Theo Hiệp hội hàn Hoa Kỳ (AWS), đất nước này dự kiến sẽ thiếu hụt 375,000 thợ hàn lành nghề vào năm 2023Tuy nhiên, tình trạng thiếu hụt làm tăng nhu cầu về máy hàn chất lượng cao và công nghệ tiên tiến, chẳng hạn như máy hàn MIG.
5 yếu tố cần cân nhắc khi mua máy hàn MIG
Loại vật liệu cần hàn là điểm khởi đầu khi lựa chọn MIG máy hàn. Hiện nay trên thị trường có nhiều loại máy hàn MIG, mỗi loại được thiết kế cho các ứng dụng hàn và vật liệu cụ thể. Vật liệu quyết định công suất cần thiết, tính di động và khả năng của máy.
Dưới đây chúng tôi thảo luận về những yếu tố quan trọng nhất cần cân nhắc khi lựa chọn máy hàn MIG.
1. Vật liệu hàn
Độ dày của kim loại cần hàn quyết định loại máy hàn MIG cần sử dụng. Máy hàn được phân loại theo dòng điện mà chúng tạo ra trong một chu kỳ làm việc nhất định. Chu kỳ làm việc đề cập đến khoảng thời gian mà máy hàn có thể hoạt động ở một cường độ ampe cụ thể mà không bị quá nhiệt trong khoảng thời gian 10 phút. Máy hàn MIG có chu kỳ làm việc cao lý tưởng để gia công kim loại dày, trong khi chu kỳ làm việc thấp phù hợp với kim loại mỏng hơn.
2. Tốc độ hàn
Tốc độ hàn quyết định chất lượng mối hàn và hiệu quả của quá trình hàn. Trong khi hàn ở tốc độ nhanh hơn làm giảm tổng thời gian hàn, nó có thể dẫn đến mối hàn kém chất lượng do không nóng chảy hoàn toàn và bắn tóe quá nhiều.
Máy hàn MIG 110 Volt là lựa chọn tốt cho thợ hàn nghiệp dư hoặc các dự án gia đình tự làm. Các máy hàn MIG này có chu kỳ làm việc thấp và được đánh giá ở mức tối đa 80–100 ampe. Do đó, chúng chỉ phù hợp để hàn kim loại mỏng trong thời gian ngắn.
Mặt khác, máy hàn MIG 220 Volt lý tưởng cho các chuyên gia và các dự án lớn hơn. Máy 220V có đầu ra từ 20–220 ampe. Chúng có thể hàn tấm dày tới ½ inch và có thể hạ xuống để hàn kim loại mỏng.
Tốc độ hàn tối đa có thể ảnh hưởng đến năng suất và hiệu quả của quy trình hàn. Tốc độ hàn cao hơn thường phù hợp hơn khi năng suất là ưu tiên hàng đầu. Tuy nhiên, khi vẻ ngoài và độ bền là ưu tiên hàng đầu, tốc độ hàn tối đa thấp hơn sẽ phù hợp hơn.
3. Cung cấp năng lượng
Có hai loại nguồn điện MIG chính, đó là biến tần và máy biến áp. Máy biến áp đã thống trị thị trường trong gần 100 năm, trong khi biến tần được coi là giải pháp hiện đại.
Biến tần thúc đẩy mối hàn tốt hơn, trong khi máy biến áp thường bền hơn. Biến tần vượt trội hơn máy biến áp ở một khía cạnh chính — chúng làm giảm bắn tóe mối hàn. Biến tần tự động điều chỉnh các biến mà thợ hàn không phải lúc nào cũng có thể phản ứng ngay lập tức. Các điều chỉnh tự động làm giảm khả năng xảy ra bắn tóe mối hàn.
Tuy nhiên, máy biến áp vẫn giữ được một ưu điểm so với máy biến tần — tuổi thọ. Do thiết kế đơn giản, chúng có thể chịu được những thách thức khi sử dụng hàng ngày. Máy biến áp cũng đã tồn tại lâu hơn nhiều so với máy biến tần, điều này cho phép các nhà sản xuất phân tích tuổi thọ của chúng và quảng bá độ bền của chúng.
Nguồn điện cần thiết sẽ phụ thuộc vào vật liệu và sản phẩm được hàn. Tuy nhiên, theo nguyên tắc chung, tốc độ cấp dây của máy hàn MIG phải được đặt ở mức từ 240 đến 290 inch mỗi phút (ipm). Tốc độ di chuyển phải được đặt ở mức 14 và 19 ipm, tùy thuộc vào độ dày của vật liệu và loại cũng như kích thước của dây được sử dụng.
4. Các loại điều khiển
Có ba loại điều khiển hàn MIG: thủ công, bán tự động và hoàn toàn tự động. Điều khiển thủ công cung cấp kết quả hàn kém chính xác nhất, nhưng dễ sử dụng và không tốn kém. Loại điều khiển này phù hợp nhất với thợ hàn có kinh nghiệm vì họ có nhiều hiểu biết hơn về các thông số hàn, điện áp và vật liệu hàn.
Các điều khiển bán tự động được biết đến với sự đơn giản và chính xác vì chúng cung cấp tốc độ cấp dây đồng đều. Thợ hàn cũng có thể thiết lập các thông số hàn theo cách thủ công.
Điều khiển hoàn toàn tự động cung cấp mối hàn chính xác và nhất quán nhất trong ba điều khiển. Chúng đòi hỏi nhiều thiết lập và lập trình hơn và đắt hơn. Điều khiển hoàn toàn tự động thường được sử dụng nhất trong các môi trường công nghiệp, nơi năng suất và chất lượng cao là rất quan trọng.
5. Độ bền của mối hàn
Độ bền của mối hàn ảnh hưởng đến hiệu suất và độ an toàn của sản phẩm hoàn thiện. Có nhiều yếu tố ảnh hưởng đến độ bền của mối hàn và máy hàn MIG được chọn. Quan trọng nhất là loại dây được sử dụng và tốc độ cấp dây.
Tốc độ cấp dây thấp hơn dẫn đến các mối hàn hẹp hơn và tốc độ hàn chậm hơn, tạo ra mối hàn có độ bền cao hơn và mối hàn đẹp mắt hơn. Ngược lại, tốc độ cấp dây cao hơn dẫn đến các mối hàn rộng hơn và tốc độ hàn nhanh hơn, có thể dẫn đến độ bền mối hàn thấp hơn và mối hàn kém đẹp mắt hơn.
Các loại máy hàn MIG khác nhau
Máy hàn MIG là một dạng hàn que phổ biến tạo ra mối hàn chất lượng cao với nỗ lực tối thiểu. Nó sử dụng xung điện từ nguồn điện để kết dính các mảnh kim loại với nhau và một điện cực dây rắn kim loại hóa và tạo thành mối hàn.
Trong nhiều năm qua, các nguyên lý hàn MIG vẫn không thay đổi nhiều, nhưng các lựa chọn nguồn điện mới đã được giới thiệu ra thị trường cho phép hàn hiệu quả hơn.
Sự tiến bộ trong nguồn điện đã cho ra đời nhiều loại máy hàn MIG mới, mỗi loại có những tính năng, ưu điểm và nhược điểm riêng.
Máy hàn hồ quang lõi thuốc (FCAW)
Máy FCAW thường được sử dụng trong các ngành xây dựng, đóng tàu và ô tô, và nơi cần mối hàn chắc chắn, bền. Chúng có thể hàn nhiều loại kim loại, bao gồm thép, thép không gỉ và nhôm.
Máy hàn FCAW thường bao gồm một nguồn điện, súng hàn và hệ thống cấp dây. Nguồn điện cung cấp năng lượng điện cần thiết để tạo hồ quang, trong khi súng hàn dẫn hướng điện cực dây và cung cấp khí bảo vệ đến khu vực hàn. Hệ thống cấp dây kiểm soát tốc độ mà điện cực dây được đưa vào khu vực hàn, cho phép thợ hàn điều chỉnh tốc độ lắng đọng để phù hợp với nhu cầu riêng của công việc hàn.
Ưu điểm:
- Tốc độ hàn cao
- Độ xuyên hàn tốt
- Khả năng hàn ở mọi vị trí
- Dễ sử dụng
- Thích hợp cho kim loại phụ
Nhược điểm:
- Tạo ra nhiều khói và khí hơn
- Có thể yêu cầu vệ sinh thường xuyên
- Không thích hợp để hàn vật liệu mỏng
- Sử dụng khí được bảo vệ có thể tốn kém
Máy hàn hồ quang kim loại khí (GMAW)
Máy GMAW, giống như máy hàn FCAW, được sử dụng để hàn nhiều loại kim loại bao gồm thép, thép không gỉ và nhôm. Chúng thường được sử dụng trong các ngành xây dựng, sản xuất và ô tô do độ bền và sức mạnh của mối hàn.
Máy hàn điện này sử dụng điện cực dây được cấp liên tục và khí trơ hoặc bán trơ để tạo ra mối hàn. Điện cực dây được làm bằng hợp kim kim loại và được cấp qua súng hàn, súng này cũng cung cấp khí bảo vệ cho khu vực hàn. Nó hoạt động tương tự như máy FCAW.
Ưu điểm:
- Tốc độ hàn cao
- Chất lượng mối hàn tốt
- Khả năng tạo ra mối hàn với lượng bắn tóe tối thiểu
- Dễ sử dụng
- Thích hợp để sử dụng với kim loại phụ
Nhược điểm:
- Không phù hợp để hàn ngoài trời
- Không thích hợp để hàn vật liệu mỏng
- Sử dụng khí bảo vệ có thể tốn kém
Máy hàn MIG xung
Máy hàn MIG xung tạo mối hàn bằng phiên bản sửa đổi của quy trình GMAW. Giống như máy hàn GMAW, máy hàn MIG xung sử dụng điện cực dây được cấp liên tục và khí trơ hoặc bán trơ để tạo mối hàn. Tuy nhiên, chúng khác nhau ở cách cung cấp dòng điện đến vùng hàn.
Máy hàn MIG xung cho phép thợ hàn kiểm soát lượng nhiệt được áp dụng cho khu vực hàn và giảm nguy cơ quá nhiệt kim loại. Máy cũng cho phép hàn chính xác và nhất quán hơn vì thợ hàn kiểm soát tốt hơn lượng kim loại phụ được gửi.
Ưu điểm:
- Cho phép mối hàn bền
- Tốc độ hàn cao
- Chất lượng hàn tốt
- Tạo ra mối hàn với lượng bắn tóe tối thiểu
- Có thể sử dụng với nhiều loại kim loại phụ
Nhược điểm:
- Không phù hợp để hàn ngoài trời
- Không thích hợp để hàn vật liệu mỏng
- Sử dụng khí bảo vệ có thể tốn kém
Kết luận
Thị trường hàn liên tục phát triển, tạo ra nhu cầu ngày càng lớn hơn đối với các sản phẩm hàn chất lượng, chẳng hạn như máy hàn MIG. Bài viết này thảo luận về các yếu tố chính cần cân nhắc khi lựa chọn máy hàn MIG.
Bài viết này còn so sánh thêm ba loại máy hàn MIG và xem xét ưu điểm và nhược điểm của chúng để người mua có thể đưa ra quyết định mua hàng sáng suốt. Truy cập AliExpress phòng trưng bày để tìm máy hàn MIG tốt nhất trên thị trường.
