Trong những năm qua, ngành in ấn đã có những tiến bộ đáng kể, với các công nghệ mới tạo nên làn sóng. In trực tiếp lên vải (DTG) và in trực tiếp lên vải (ĐTF) là hai phương pháp in chính, mỗi phương pháp có một bộ tính năng và đặc điểm riêng. Tuy nhiên, việc lựa chọn phương pháp in tốt nhất cho doanh nghiệp của mình có thể tốn nhiều công sức. Bài viết này thảo luận về những điểm khác biệt chính giữa hai phương pháp để giúp độc giả hiểu được phương pháp nào có thể là giải pháp tốt nhất cho nhu cầu in ấn của họ.
Mục lục
Thị trường in DTG và DTF
Sự khác biệt chính giữa DTG và DTF
In DTG so với in DTF tóm tắt
Thị trường in DTG và DTF
Thị trường in vải kỹ thuật số toàn cầu có giá trị USD 2669.9 triệu vào năm 2022 và dự kiến sẽ tăng trưởng với tốc độ tăng trưởng kép hàng năm (CAGR) là 14.4% trong giai đoạn 2023-2030. Vào năm 2022, in DTF phương pháp này chiếm hơn 67% thị phần. Một số công ty chủ chốt trong lĩnh vực này bao gồm Amtex, Sun Chemical, Huntsman, DCC Print và DuPont.
Mặt khác, thị trường in DTG được định giá ở mức USD 204.2 triệu đô la vào năm 2021 và dự kiến sẽ tăng trưởng ở mức CAGR 19.5% để đạt 710.6 triệu đô la vào năm 2028. Sự phổ biến ngày càng tăng của máy in phun do mức tiêu thụ năng lượng thấp và lượng mực thải giảm liên quan đến máy in DTG đã góp phần vào sự tăng trưởng của thị trường in DTG.
DTG Printing là gì?
In DTG là in kỹ thuật số lên vải hoạt động tương tự như máy in để bàn. Trước tiên, bạn phải cung cấp cho hệ thống một thiết kế đã số hóa, sau đó sẽ được phần mềm xử lý hình ảnh raster (RIP) chuyển thành một bộ hướng dẫn máy in.
Trước khi in, vải phải được xử lý bằng một dung dịch đặc biệt. Dung dịch này giúp mực không thấm vào vải trong khi vẫn làm nổi bật màu sắc của mực. Khi quá trình xử lý trước hoàn tất, vải phải được để khô, có thể thực hiện bằng máy ép nhiệt.
Khi quần áo đã sẵn sàng, nó được đặt trên tấm in của máy in, nơi mực được áp dụng trên bề mặt vải bằng đầu in được kiểm soát cẩn thận để tạo ra các thiết kế độc đáo. Ưu điểm quan trọng nhất của in DTG là nó có thể in ra các thiết kế phức tạp với nhiều màu sắc với tốc độ kỷ lục. Nó phù hợp nhất cho các bản in tùy chỉnh với ít hơn 30 bản in cho mỗi đơn hàng.
DTF Printing là gì?
In DTF sử dụng công nghệ phun mực kỹ thuật số như DTG để tạo ra các bản in tùy chỉnh. Điểm khác biệt duy nhất là DTG chuyển thiết kế lên chất nền bằng một màng chuyển độc đáo. Khi áp dụng thiết kế lên hàng may mặc bằng máy ép nhiệt, một loại bột nóng chảy được phủ lên màng để hỗ trợ mực bám dính vào vải.
Lợi thế quan trọng nhất của DTF in ấn có chi phí thấp. Tất cả các vật tư tiêu hao, chẳng hạn như phim chuyển, mực in và bột nóng chảy, đều không đắt, giúp giảm chi phí trong khi vẫn tối đa hóa lợi nhuận từ bản in. Và vì in ấn được thực hiện trên các tờ hoặc cuộn phim, nên có thể in nhiều thiết kế trên một tờ hoặc cuộn phim.
DTF là phương pháp in đa năng vì bạn có thể ép nhiệt các bản in lên nhiều chất nền khác nhau như thủy tinh, gốm sứ, polyester và kim loại ngoài quần áo. Ngoài ra, bạn có thể lưu trữ các bản in thừa để sử dụng sau này.
Sự khác biệt chính giữa DTG và DTF
Mặc dù in DTG và DTF có vẻ giống nhau, nhưng chúng khác nhau ở một số điểm. Chúng tôi phân biệt hai quy trình này dựa trên bốn đặc điểm sau:
Giáo dục
Mỗi phương pháp, cho dù in trực tiếp lên quần áo hay lên phim, đều có những ưu điểm và nhược điểm riêng. DTG nổi tiếng với việc tạo ra các bản in bằng bàn tay mềm mại. Vì các thiết kế được tạo trực tiếp từ máy tính và mực được dán trực tiếp lên vải nên các thiết kế có đầy đủ màu sắc và chất lượng cao.
In DTG cho phép in tốc độ cao mà không làm giảm chất lượng bản in. Nó cũng có thể tạo ra các thiết kế phức tạp với nhiều màu sắc, đổ bóng và độ dốc. Hơn nữa, vì mực không làm tắc các sợi vải nên quần áo vẫn thoáng khí nhất có thể.
như DTF Quá trình này bao gồm in trên một lớp phim sau đó được ép nhiệt lên quần áo, các bản in thiết kế có xu hướng có cảm giác như nhựa. Điều này đặc biệt đúng khi in trên quần áo cotton, loại vải cứng hơn và có lớp hoàn thiện giống như nhựa. Tuy nhiên, bản in không thể phân biệt được với các chất nền như polyester vì nó có cảm giác như là một phần của chính chất nền.
Thời gian sản xuất
In DTG là phương pháp in chậm hơn trong hai phương pháp in vì nó tạo ra các bản in theo từng dòng. Hầu hết các máy in cấp đầu vào DTG Máy in có thể in 15-20 áo phông mỗi giờ, không tính thời gian xử lý trước. Người ta có thể bỏ qua thời gian xử lý trước bằng cách mua quần áo đã xử lý trước.
Một nhóm gồm hai người với thiết bị và thiết lập phù hợp có thể hoàn thành một lần in, từ khâu xử lý sơ bộ đến khâu ép nhiệt cuối cùng, trong một giờ và có 6-7 chiếc áo phông đã sẵn sàng. Tối ưu hóa không gian làm việc bổ sung có thể tăng năng suất để phù hợp với số liệu thống kê 15-20 chiếc áo mỗi giờ.
Với in DTF, thời gian sản xuất nhanh hơn vì có thể in nhiều thiết kế trên một màng phim chuyển. Trong hầu hết các trường hợp, người ta có thể in 60 màng phim chuyển với tác phẩm nghệ thuật trong vòng 30 phút trước khi áp dụng máy ép nhiệt để đưa thiết kế lên quần áo.
Tuy vậy, DTF in đòi hỏi lao động thủ công vì tất cả các phim in phải được cắt và tách ra. Nhưng so với in DTG, thời gian cần thiết sẽ ít hơn đáng kể. DTF có lợi thế hơn DTG một chút vì nó không yêu cầu xử lý trước.
Độ bền cao
Độ bền được đo bằng khả năng giặt và độ co giãn của bản in. Khả năng giặt đề cập đến mức độ giữ nguyên hình dạng của bản in sau nhiều lần giặt trong máy giặt, trong khi độ co giãn đề cập đến mức độ bản in trở lại hình dạng ban đầu sau khi được kéo căng nhiều lần.
Các loại quần áo được sử dụng cho DTG in ấn được coi là bền sau khi được xử lý và bảo dưỡng đúng cách. Nếu người dùng cẩn thận hơn, chúng có thể tồn tại tới 50 lần giặt hoặc lâu hơn. Tuy nhiên, loại vải và mực sử dụng có tác động đến độ bền. Thường thì các bản in sẽ bị nứt nhỏ và phai màu theo thời gian.
Loại mực sử dụng, phương pháp xử lý và dung dịch xử lý trước đều là những yếu tố ảnh hưởng đến khả năng chống mài mòn và rách của bản in. Máy ép nhiệt kép có thể cải thiện độ bền của bản in bằng cách đảm bảo mực được cố định vào chất nền.
DTF Bản in bền hơn nhiều và chống rách và hư hỏng. Chúng cũng bền hơn khi giặt so với bản in DTG, đặc biệt là nếu người dùng chăm sóc quần áo cẩn thận. Một máy ép nhiệt thứ hai thậm chí có thể có lợi cho bản in DTF.
Vật liệu áp dụng
In DTG phù hợp nhất với vật liệu 100% cotton, trong khi in DTF hoạt động tốt với nhiều loại vải, bao gồm polyester, da, nylon, cotton, hỗn hợp 50/50 và vật liệu tối màu và sáng màu hơn. In DTF cũng có thể được sử dụng trên các bề mặt khác, chẳng hạn như túi xách, giày dép, thủy tinh, gỗ, kim loại và hành lý.
Chi phí bảo trì
Một yếu tố quan trọng cần cân nhắc khi mua máy in là chi phí bảo trì. Cả hai phương pháp in đều có chu kỳ bảo dưỡng tương tự nhau. Tuy nhiên, mực trắng là nguồn chính gây ra sự cố khi liên quan đến máy in và máy in DTF có lợi thế vì chúng cần ít mực trắng hơn nhiều so với DTG máy in.
Bảo trì cơ bản, bao gồm việc dành năm phút mỗi ngày để vệ sinh, là đủ để giữ cho máy in hoạt động tốt. Điều này sẽ bao gồm chu kỳ vệ sinh đầu in thường xuyên cũng như lắc nhẹ các bình mực để tránh mực lắng xuống và có thể làm tắc đầu in.
Ngay cả những máy in tốt nhất cũng cần được bảo trì thường xuyên để duy trì hoạt động, mặc dù có quan niệm sai lầm phổ biến rằng máy in DTG dễ sử dụng và có thể hoạt động ngay sau khi được kết nối.
Cả DTG và DTF Máy in phải được bảo quản trong phòng sạch có thông gió đầy đủ như một phần của quá trình bảo dưỡng để đảm bảo hoạt động bình thường. Do đó, các máy in khác nhau yêu cầu các phương pháp bảo dưỡng khác nhau và người ta phải đọc hướng dẫn để hiểu đầy đủ các yêu cầu tổng thể.
In DTG so với in DTF tóm tắt
Mặc dù có nhiều điểm tương đồng, in DTG và DTF có mục đích và ứng dụng khác nhau. In DTG lý tưởng cho các sản phẩm quy mô nhỏ với thiết kế phức tạp và dải màu rộng. Tuy nhiên, khoản đầu tư ban đầu có thể cao. Ngược lại, in DTF phù hợp với các sản phẩm quy mô vừa đến lớn với nhiều loại vật liệu. Chúng cũng tiết kiệm hơn và thân thiện với môi trường hơn so với in DTG.
