Cách mua máy phay CNC đầu tiên của bạn

Mục lục
Bộ định tuyến CNC là gì?
Máy phay CNC có thể cắt được những vật liệu nào?
Máy phay CNC phù hợp cho những ứng dụng nào?
Máy phay CNC hoạt động như thế nào?
Bộ định tuyến CNC có giá bao nhiêu?
Cách chọn bàn phay CNC
Có những loại máy phay CNC nào?
Phần mềm nào có thể sử dụng cho máy phay CNC?
Bộ điều khiển nào có thể sử dụng cho máy phay CNC?
Bạn nên biết những gì trước khi mua máy phay CNC?
Cách đặt mua máy phay CNC
Câu Hỏi Thường Gặp

Bộ định tuyến CNC là gì?

Máy phay CNC là một loại máy công cụ tự động được sử dụng với hệ thống CNC để tự động chạm khắc, khắc, cắt, phay, khoan và tạo rãnh các vật liệu khác nhau. Có thể gia công các vật liệu như gỗ, xốp, đá, nhựa, acrylic, thủy tinh, ACM, đồng, đồng thau, nhôm, PVC và MDF. Những máy này có thể tạo ra các hình dạng và đường viền rất chính xác và phức tạp bằng cách gia công vật liệu bằng một công cụ. Máy phay CNC đạt được những kết quả này bằng cách sử dụng tối thiểu ba trục X, Y và Z. Trục X nằm ngang, từ trái sang phải, trục Y lùi và tiến, và trục Z thẳng đứng, tức là lên và xuống. Về mặt hình tượng, những điều này tạo ra cái gọi là cổng, đó là lý do tại sao các máy phay CNC có dạng cổng (trục X được thiết kế như một cây cầu) thường được gọi là máy phay cổng. Ngoài ra, một số máy phay có trục A, B và C biểu diễn phép quay quanh các trục X, Y và Z chính.

Máy phay CNC có thể cắt được những vật liệu nào?

Máy phay CNC có thể cắt nhiều loại vật liệu khác nhau, bao gồm:

Gỗ

Bọt

MDF

Nhựa

acrylics

Đá

Copper

Thau

Nhôm

Thủy tinh

ACM

PVC

Máy phay CNC phù hợp cho những ứng dụng nào?

Sau đây là một số khả năng ứng dụng đa dạng của máy phay CNC:

• Chạm khắc 2D
• Chạm khắc 3D
• Chế biến gỗ
• Chế tạo nhôm
• Chế tạo Acrylic
• Triển lãm và đồ đạc
• Công trình kiến ​​trúc
• Làm tủ kệ
• Làm bảng hiệu
• Làm cửa
• Sản xuất nội thất 
• Làm khuôn
• đồ trang trí
• Nhạc cụ
• Không gian vũ trụ

Máy phay CNC hoạt động như thế nào?

Máy phay CNC được điều khiển bằng máy tính. Tất cả dữ liệu cần thiết, dưới dạng mã G, được lắp ráp thành chương trình CNC. Mã G bao gồm bất kỳ từ nào trong chương trình CNC bắt đầu bằng chữ G. Nó cho máy công cụ biết loại hành động nào cần thực hiện, chẳng hạn như chuyển động nhanh hoặc các đường hoặc cung được kiểm soát. Vì các mã này được chuẩn hóa, chúng có thể dựa trên phần mềm phay CNC được sử dụng trong hầu hết các máy phay CNC. Khi tất cả dữ liệu đã được nhập và chương trình CNC đã sẵn sàng, máy CNC sẽ hoạt động. Các nhà sản xuất đã thêm mã riêng của họ vào mã G ISO, do đó, có một số bộ xử lý sau để tạo các chương trình "phù hợp" từ các chương trình CAM cho các máy khác nhau.

Bằng cách xoay công cụ tương ứng hoặc sử dụng trục chính thích ứng đối diện với phôi được kẹp, chuyển động cắt cần thiết cho công việc mong muốn sẽ được tạo ra. Điều này được xác định trước dựa trên mã G. Công cụ CNC di chuyển xung quanh phôi, tạo ra hình dạng được xác định trước. Điều này có thể đạt được, tùy thuộc vào thiết kế bộ định tuyến, bằng cách dịch chuyển phôi trên bàn định tuyến CNC có thể di chuyển. Bằng cách sử dụng tất cả các trục có sẵn, hầu như tất cả các hình dạng phôi đều có thể thực hiện được. Có thể tạo các hình dạng sau:

Mô hình 3D phù hợp cho kiến ​​trúc và xây dựng mô hình

Bề mặt tự do 3D

Phôi đối xứng quay

Chữ viết ở cả dạng 2D và 3D

Khắc 2D và 3D

Chủ đề

Rãnh

Bộ định tuyến CNC có giá bao nhiêu?

Chi phí máy phay CNC phụ thuộc chủ yếu vào cấu hình của nó. Mặc dù bạn có thể nghĩ rằng tất cả các bộ định tuyến CNC trông giống nhau, nhưng có sự khác biệt đáng kể giữa những gì chúng có thể làm. Tất cả các máy đều thực hiện các chức năng cơ bản như cắt, khoét rỗng, khắc chữ, chạm khắc mặt phẳng, chạm nổi, v.v., nhưng độ chính xác, độ phức tạp, tốc độ, chức năng và giá cả lại khác nhau rất nhiều. 

• Phạm vi giá máy phay CNC nhỏ: 2,500 – 5,000 đô la
• Phạm vi giá máy định tuyến CNC tiêu chuẩn: $3,000 – $10,000
• Phạm vi giá máy định tuyến CNC ATC: $16,800 – $25,800
• Phạm vi giá máy phay CNC 5 trục: $95,000 – $180,000
• Mức giá của máy phay CNC thông minh: 8,000 - 60,000 đô la.

Có chi phí và lệ phí bổ sung nào khi bạn mua máy phay CNC không?

Ngoài máy móc, bạn sẽ cần mua một gói phần mềm thiết kế hỗ trợ máy tính (CAD) để tạo ra các thiết kế của mình. Những gói này thường có giá từ 2,000 đến 15,000 đô la. 

Chi phí đào tạo thường từ 200 đến 500 đô la một ngày. Tùy thuộc vào trình độ kiến ​​thức hiện tại của nhân viên, quá trình này có thể mất vài giờ hoặc vài ngày. Chi phí cài đặt cũng có xu hướng từ 200 đến 500 đô la một ngày.

Phí vận chuyển bắt đầu từ vài trăm đô la và có thể lên tới 2,000 đô la, tùy thuộc vào địa điểm.

Một số đại lý cung cấp các gói giao dịch bao gồm chi phí máy móc, đào tạo, vận chuyển và lắp đặt. Hãy đảm bảo bạn kiểm tra các giao dịch họ cung cấp trước khi quyết định mua hoặc bán.

Cách chọn bàn phay CNC

Các loại bảng

Các loại bàn định tuyến CNC phổ biến nhất bao gồm bàn định hình, chân không và khối hấp phụ. Bàn định hình CNC còn được gọi là bàn cố định. Loại bàn này ép trực tiếp phôi bằng vít tấm ép và phù hợp để cắt, khoét rỗng và các quy trình khác, vì miễn là không khí có thể thoát ra thì không thể hấp phụ chân không. Khi mua bàn định hình, khách hàng cũng có thể chọn mẫu phù hợp nhất với mình, dựa trên hai yếu tố trên. Tuy nhiên, nếu bạn sử dụng dụng cụ cắt có đường kính tương đối nhỏ (dưới 4mm), vì khe hở nhỏ nên một số cũng có thể được hấp phụ chân không trên bàn.

Bàn hút chân không của máy phay CNC có một tấm ván mật độ và được làm từ sợi gỗ và keo dưới áp suất cao. Có các ống dẫn hoặc khoảng hở giữa các lớp sợi gỗ và sau khi bịt băng keo, có thể bật máy bơm chân không để tạo chân không và giữ chặt phôi trên bàn. Điều này giúp tiết kiệm thời gian loay hoay với các kẹp hoặc vít và đặc biệt phù hợp với sản xuất hàng loạt cửa gỗ. Đôi khi có thể cần phải đặt một tấm ván MDF mỏng lên trước. Tấm ván MDF được đặt trên bàn hút chân không của máy phay CNC để tránh dao phay làm hỏng bàn làm việc. Áp suất lên bộ phận gần tấm ván mật độ nhất thấp hơn nhiều so với áp suất khí quyển ở phía bên kia, tạo thành áp suất âm, do đó phôi được giữ cực kỳ chắc chắn và không có vít hoặc kẹp khó chịu nào cản trở. Ví dụ, nguyên lý này giống như khi hai tấm kính dính vào nhau và khó tách chúng ra. Khi lớp niêm phong không còn chặt nữa, sẽ không còn áp suất âm, do đó áp suất ở cả hai mặt của tấm phôi là như nhau và chúng trở nên dễ tách ra.

Kích thước bàn

Kích thước bàn định tuyến CNC phổ biến nhất bao gồm: 2′ x 2′, 2′ x 3′, 2′ x 4′, 4′ x 6′, 4′ x 8′, 5′ x 10′ và 6′ x 12′.

Bạn nên chọn trục chính máy phay CNC nào?

Trục chính là một trong những thành phần quan trọng nhất của máy phay CNC. Máy thường cần được trang bị trục chính hiệu suất cao để thực hiện các chức năng của nó. Chất lượng của trục chính ảnh hưởng trực tiếp đến tốc độ xử lý và độ chính xác của máy phay CNC, vì vậy việc lựa chọn trục chính phù hợp thực sự quan trọng. Vì vậy, đây là những gì bạn cần kiểm tra: 

1. Đánh giá xem trục chính có chất lượng cao hay trông rẻ tiền.

1.1. Động cơ trục chính có sử dụng ổ trục có độ chính xác cao không? Nếu không sử dụng ổ trục có độ chính xác cao, động cơ trục chính sẽ quá nhiệt sau khi quay tốc độ cao trong thời gian dài, điều này sẽ ảnh hưởng đến tuổi thọ của động cơ trục chính.

1.2. Âm thanh có đồng đều và hài hòa khi quay ở các tốc độ khác nhau, đặc biệt là ở tốc độ cao không?

1.3. Trục chính có chịu lực theo hướng xuyên tâm không? Điểm tham chiếu chính là liệu có thể cắt vật liệu cứng hơn ở tốc độ cao hay không. Một số trục chính chỉ có thể cắt vật liệu cứng hơn ở tốc độ cực thấp, nếu không, hiệu suất của trục chính sẽ kém, điều này sẽ ảnh hưởng đến độ chính xác của trục chính sau một thời gian hoặc thậm chí gây ra trục trặc.

1.4. Nếu muốn hiệu suất xử lý cao, tốc độ xử lý phải nhanh, với lưỡi dao cắt lớn. Khi xử lý vật liệu gỗ đặc, cần có động cơ trục chính có công suất từ ​​2.2KW trở lên.

1.5. Cấu hình trục chính máy CNC tiêu chuẩn thay đổi tùy theo thông số kỹ thuật của thiết bị. 

2. Lựa chọn trục chính máy phay CNC phù hợp theo các ứng dụng khác nhau.

2.1. Vật thể được khắc bằng máy phay CNC quảng cáo là vật liệu tương đối mềm, do đó công suất trục chính chỉ cần 1.5kw – 3.0kw. Nếu bạn chọn loại này, bạn có thể đạt được phay trong khi tiết kiệm chi phí.

2.2. Công suất của động cơ trục chính máy phay gỗ CNC có thể được lựa chọn theo độ cứng của gỗ cần gia công. Tuy nhiên, nói chung khoảng 2.2kw – 4.5kw, có thể hoàn thành công việc.

2.3. Công suất trục chính của máy CNC đá tương đối cao, vào khoảng 4.5kw – 7.5kw và động cơ trục chính 5.5kw là loại được sử dụng phổ biến nhất.

2.4. Công suất trục chính của máy phay CNC bọt cũng nên được lựa chọn theo độ cứng của bọt cần gia công. Thông thường, 1.5kw – 2.2kw sẽ đáp ứng được nhu cầu của khách hàng.

2.5. Do độ cứng của máy phay CNC kim loại tương đối cao nên công suất động cơ trục chính thường nằm trong khoảng 5.5kw – 9kw.

Nói cách khác, động cơ trục chính quá mạnh sẽ lãng phí năng lượng điện và làm tăng giá mua ban đầu. Nếu công suất quá thấp, nhu cầu công suất định tuyến sẽ không khả dụng. Do đó, việc lựa chọn công suất động cơ trục chính phù hợp là điều bắt buộc.

3. Mối quan hệ giữa máy phay CNC và vật liệu phay.

Độ cứng của vật liệu phay càng lớn thì tốc độ quay của trục chính càng thấp. Đây chỉ là lẽ thường tình. Vật liệu cứng hơn cần được mài chậm và nếu tốc độ quay quá nhanh thì dụng cụ có thể bị hỏng. Độ nhớt của vật liệu phay càng cao thì trục chính càng được sử dụng nhiều. Điều này chủ yếu dành cho kim loại mềm hoặc vật liệu nhân tạo.

Đường kính của dụng cụ được sử dụng trong máy phay CNC cũng là một yếu tố quan trọng trong việc xác định tốc độ trục chính. Đường kính dụng cụ thực tế liên quan đến vật liệu gia công và dây chuyền gia công. Đường kính dụng cụ càng lớn thì tốc độ trục chính càng chậm. Việc xác định tốc độ trục chính phải dựa trên cách sử dụng động cơ trục chính. Khi tốc độ trục chính giảm, công suất đầu ra của động cơ cũng giảm. Nếu công suất đầu ra giảm xuống một mức nhất định, nó sẽ ảnh hưởng đến quá trình gia công, điều này sẽ ảnh hưởng xấu đến tuổi thọ của dụng cụ và phôi. Vì vậy, khi xác định tốc độ trục chính, hãy đảm bảo rằng động cơ trục chính có công suất đầu ra phù hợp.

Có những loại máy phay CNC nào?

Hãy cùng xem xét 10 loại máy phay CNC phổ biến nhất, theo chức năng, trục, vật liệu và ứng dụng khác nhau.

Loại 1: Máy phay CNC mini dành cho doanh nghiệp nhỏ

Loại 2: Máy phay CNC dành cho người đam mê

Loại 3: Máy phay CNC để bàn cho cửa hàng gia đình

Loại 4: Máy phay CNC công nghiệp cho ngành chế biến gỗ

Loại 5: Máy phay CNC ATC có bộ thay dao tự động

Loại 6: Máy CNC lồng nhau để làm tủ

Loại 7: Máy phay CNC 4 trục có bàn quay

Loại 8: Máy định tuyến CNC 5 trục để tạo mô hình 3D

Loại 9: Máy phay CNC kim loại cho nhôm

Loại 10: Máy định tuyến CNC bọt cho EPS và Styrofoam

Phần mềm nào có thể sử dụng cho máy phay CNC?

Type3

Type3 là giải pháp phần mềm định tuyến CNC toàn diện cho các yêu cầu thiết kế đồ họa chế biến gỗ. Nó chạy trên hệ thống Microsoft Windows, có gói phần mềm thiết kế đồ họa tốt nhất và được tích hợp chặt chẽ với quy trình xử lý. Từ các ký tự đơn giản đến tạo mẫu phức tạp, Type3 có các chức năng mạnh mẽ và tính linh hoạt để giải quyết mọi vấn đề khắc chuyên nghiệp. Type3 đáp ứng mọi nhu cầu của bạn và dễ học và sử dụng. Đây là phần mềm toàn diện cho quá trình sáng tạo và khắc. Type3 có thể tính toán chính xác đường đi của công cụ ba chiều, tối ưu hóa đường đi xử lý máy, tạo đường đi định tuyến CNC và cuối cùng là tạo mã định tuyến CNC. Bạn có thể tự do lựa chọn nhiều loại công cụ và mũi khoan bao gồm các loại hình nón, hình cầu và hình trụ để định tuyến.

Ucancam

Ucancam là phần mềm đặc biệt tích hợp thiết kế hỗ trợ máy tính (CAD) và sản xuất hỗ trợ (CAM). Phần mềm này được sử dụng rộng rãi trong nhiều ứng dụng như quảng cáo, biển báo, quà tặng, trang trí, nghệ thuật, chế biến gỗ và khuôn mẫu, v.v.

Phần mềm Ucancam series có chức năng thiết kế và chỉnh sửa đồ họa mạnh mẽ, hỗ trợ nhập tọa độ và có thể vẽ đồ họa chính xác. Nó cũng cung cấp các chức năng như sao chép hàng loạt, chuyển đổi nghệ thuật, cắt xén động và chỉnh sửa nút để tạo điều kiện chỉnh sửa và sửa đổi đồ họa. Lồng ghép tự động và tương tác làm tăng tỷ lệ sử dụng vật liệu và bộ chữ một cách nhanh chóng.

Với tính toán đường chạy dao ba chiều nhanh chóng và chính xác, chương trình gia công sau Ucancam rất tiện lợi để thiết lập các yêu cầu về mã của các máy khác nhau. Nó làm giảm hư hỏng cho dụng cụ hoặc vật liệu và không để lại vết dao trên bề mặt cắt. Gia công Cycloid cung cấp hỗ trợ kỹ thuật mạnh mẽ để cắt đá cứng, thủy tinh và vật liệu giòn. Đồng thời, có nhiều phương pháp gia công khác nhau bao gồm 3D, lót tâm, khoan, khảm, cạnh và góc, chạm khắc tròn, chạm khắc hình ảnh và nổi hình ảnh, tùy thuộc vào nhu cầu của khách hàng. Ngoài ra, mô phỏng xử lý, chức năng mô phỏng và màn hình hiển thị kết quả gia công nhanh chóng và tiện lợi giúp giảm quy trình thử nghiệm gia công và do đó cũng giảm chi phí gia công.

ArtCAM

Dòng sản phẩm phần mềm ArtCAM, do công ty Delcam của Anh sản xuất, cung cấp giải pháp mô hình hóa CAD và xử lý CNC và CAM độc đáo. Đây là giải pháp phần mềm CAD/CAM được ưa chuộng cho thiết kế nổi ba chiều phức tạp, thiết kế và xử lý đồ trang sức. Nó có thể nhanh chóng chuyển đổi ý tưởng 2D thành sản phẩm nghệ thuật 3D. Giao diện hoàn toàn bằng tiếng Trung cho phép người dùng thiết kế và xử lý nổi 3D thuận tiện, nhanh chóng và linh hoạt hơn. Nó được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực sản xuất khắc, sản xuất khuôn mẫu, sản xuất đồ trang sức, thiết kế bao bì, sản xuất huy chương và tiền xu, và làm biển báo.

Dòng phần mềm Delcam ArtCAM có thể chuyển đổi dữ liệu mặt phẳng như bản nháp vẽ tay, tệp được quét, ảnh, bản đồ thang độ xám, CAD và các tệp khác thành các mô hình kỹ thuật số nổi 3D sống động và tinh tế, cũng như tạo mã có thể điều khiển hoạt động của máy công cụ CNC. ArtCAM bao gồm nhiều mô-đun có đầy đủ chức năng, chạy nhanh, đáng tin cậy và cực kỳ sáng tạo. Bằng cách sử dụng các mô hình nổi do Delcam ArtCAM tạo ra, có thể tạo ra một mô hình nổi phức tạp hơn thông qua các phép toán Boolean như hợp, giao, hiệu, kết hợp tùy ý, chồng và ghép. Thêm vào đó, bạn có thể kết xuất và xử lý hình nổi được thiết kế. Người dùng không cần phải tốn thời gian và tiền bạc để tạo các mô hình thực vì họ có thể trực quan nhìn thấy kết quả thiết kế thực ngay trên màn hình.

Alphacam

Alphacam được sản xuất bởi Lycome của Coventry, Vương quốc Anh và là một gói phần mềm CAM mạnh mẽ. Phần mềm định tuyến CNC có chức năng phay đường viền mạnh mẽ và số lượng không giới hạn các công cụ gia công túi có thể tự động làm sạch các vật liệu còn lại và tùy chỉnh các thiết lập. Đường chạy dao và tốc độ xuất hiện trên tất cả các cửa sổ cùng lúc để mô phỏng vật lý động.

Phần mềm lồng ghép tự động Alphacam hiện là phần mềm chính thống được sử dụng trong ngành gia công cửa tủ. Ưu điểm lớn của nó là một loại cửa chỉ cần thiết lập một mô hình gia công (đường dẫn công cụ) một lần và có thể thực hiện lồng ghép tự động ở bất kỳ kích thước nào mà không cần phải vẽ lại. Do đó, hiệu quả được cải thiện đáng kể so với phần mềm truyền thống. 

Tầm nhìn Nội các (CV)

Cabinet Vision là phần mềm thiết kế tủ tùy chỉnh tích hợp 3D tương thích với Windows. Nó có thể dễ dàng thực hiện thiết kế phụ trợ chính xác và thiết kế đồ họa chuyên nghiệp theo đúng thông số kỹ thuật thiết kế của công ty. Dành riêng cho tủ và tủ quần áo, dễ vận hành và mạnh mẽ, Cabinet Vision có thể hỗ trợ chính xác trong việc thiết lập tường, lựa chọn và thiết kế đồ họa sản phẩm hệ thống tiêu chuẩn của công ty và đồng thời tạo mặt bằng, mặt đứng, mặt bên, bản vẽ ba chiều và chế độ xem nổ lắp ráp. Nó cũng có thể tự động tạo nhiều chế độ xem kết xuất và hoàn toàn phù hợp với yêu cầu trực quan của khách hàng. Hơn nữa, việc tự động tạo báo giá bán lẻ và danh sách phụ tùng, tự động chia tách, thiết kế và chia tách chỉ mất 30 phút, không có lỗi và tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn của ngành.

Thiết kế tủ và cửa hàng hoàn chỉnh chính xác có thể được tạo ra theo thời gian thực tại cửa hàng, theo yêu cầu tùy chỉnh của khách hàng, nhiều bản kết xuất và danh sách bán lẻ. Sau đó, kết nối với khâu hậu xử lý của nhà máy để đặt hàng từ xa trong khi hướng dẫn quy trình tạo.

Bộ điều khiển nào có thể sử dụng cho máy phay CNC?

Bộ điều khiển CNC Mach3

Khi chạy trên máy tính, Mach3 là một hệ thống điều khiển máy công cụ mạnh mẽ và tiết kiệm. Đây là bộ điều khiển CNC phổ biến nhất trên toàn thế giới. Vận hành Mach3 yêu cầu máy tính có bộ xử lý ít nhất 1GHz và màn hình 1024—768 pixel. Hệ thống Windows có thể chạy hoàn toàn trong cấu hình này. Máy tính để bàn có tính ứng dụng và tiết kiệm hơn máy tính xách tay. Khi không sử dụng máy tính để điều khiển máy công cụ, máy tính có thể được sử dụng cho các nhiệm vụ khác trong xưởng. Mach3 chủ yếu truyền tín hiệu qua cổng song song, nhưng cũng có thể truyền qua cổng nối tiếp. Động cơ truyền động của mỗi máy công cụ phải có khả năng nhận cả tín hiệu xung bước và tín hiệu trực tiếp. Tất cả các động cơ bước, động cơ servo DC và động cơ servo AC có bộ mã hóa kỹ thuật số đều đáp ứng yêu cầu này. Cần lưu ý rằng nếu bạn muốn điều khiển một máy công cụ CNC cũ bằng hệ thống servo sử dụng bộ giải để đo vị trí của dụng cụ, thì bạn sẽ phải thay thế từng trục bằng một động cơ truyền động mới.

Bộ điều khiển CNC NC studio

Bộ điều khiển CNC NC studio có nguồn gốc từ Trung Quốc. Hệ thống CNC có thể hỗ trợ trực tiếp các định dạng mã G và mã PLT cũng như định tuyến chính xác do MASTERCAM, UG, ArtCAM, CASMATE, AUTOCAD, CorelDraw và các phần mềm CAM/CAD khác tạo ra. Ngoài các chức năng thủ công, bước, tự động và trả về gốc máy, NC studio còn có các chức năng độc đáo như mô phỏng, theo dõi hiển thị động, cài đặt công cụ tự động trục Z, bộ nhớ điểm dừng (thực hiện bỏ qua chương trình) và xử lý trục quay. Hệ thống này có thể được sử dụng với một số bộ định tuyến CNC 3D và máy phay CNC 3D. Nó phù hợp với tất cả các loại gia công khuôn phức tạp, đồ dùng quảng cáo, cắt và các ngành công nghiệp khác.

Bộ điều khiển CNC Syntec

Syntec là một hệ thống điều khiển CNC phổ biến do Công ty TNHH Công nghệ Syntec Đài Loan phát triển. Syntec Đài Loan hiện là thương hiệu bộ điều khiển CNC chuyên nghiệp dựa trên PC triển vọng nhất, chuyên về R&D, sản xuất, bán hàng và dịch vụ của bộ điều khiển CNC dựa trên PC. Máy định tuyến CNC hệ thống Syntec cung cấp hiệu suất ổn định, vận hành thuận tiện và linh hoạt, hỗ trợ chương trình kép, màn hình ba và bốn chương trình và tọa độ máy. Chỉnh sửa chương trình và giám sát quy trình được thực hiện riêng biệt, tọa độ của từng nhóm trục được hiển thị độc lập và mỗi nhóm trục có thể được mô phỏng cùng lúc để xoay tọa độ chương trình. Thật dễ dàng để viết chương trình xử lý, thực hiện xử lý ba chiều trên bề mặt nghiêng và thực hiện phay, khoan và ren. 

Hệ thống hỗ trợ chế độ điều khiển truyền thông bus Yaskawa, giúp giảm đáng kể chi phí đi dây và yêu cầu về không gian, đồng thời cải thiện hiệu quả về chi phí. Phương pháp điều khiển truyền thông bus Yaskawa giúp cải thiện các vấn đề về đi dây và khả năng mở rộng của bộ điều khiển mục đích chung loại xung truyền thống để hệ thống đơn giản hơn, có khả năng mở rộng hơn và dễ lắp ráp hơn.

Bộ điều khiển DSP

Bộ điều khiển DSP là hệ thống điều khiển tay cầm có thể chạy ngoại tuyến. Có thể tách khỏi máy tính trong quá trình khắc và có thể điều khiển trực tiếp máy khắc. Nó có lợi thế là thao tác tay cầm, thiết kế nhân bản, màn hình hiển thị lớn, giao diện đa ngôn ngữ, vận hành dễ dàng hơn và bảo trì thuận tiện hơn. Một thuật toán dự đoán thông minh độc đáo được áp dụng để phát huy hết tiềm năng của động cơ, thực hiện xử lý liên tục tốc độ cao, đồng bộ hóa các đường cong và đường thẳng, làm cho các đường cong mượt mà hơn. 

Hệ thống có chức năng sửa lỗi siêu việt, có thể kiểm tra trước các tài liệu xử lý, ngăn ngừa lỗi viết hoặc lỗi thiết kế trong quá trình xử lý tài liệu và ngăn ngừa việc đưa vật liệu ra ngoài phạm vi xử lý.

Bộ điều khiển CNC NK

Hệ thống điều khiển dòng NK là một máy tất cả trong một tiết kiệm với độ tin cậy cao và hiệu suất chi phí cao. Nó có các công tắc vi mô nhập khẩu, các phím chức năng bảng điều khiển có thể được cấu hình và các cổng thời gian có thể được tùy chỉnh, cung cấp chức năng nhập và xuất tham số, và các chức năng sao lưu hệ thống đơn giản và nhanh chóng. Bảng đầu cuối ở mặt sau của máy tất cả trong một cung cấp cổng đầu vào nguồn 24V, cổng USB, cổng tay quay, cổng đầu vào phanh, cổng đầu ra phanh, cổng đầu ra analog, giao diện truyền động servo (trục X, trục Y, trục Z) theo yêu cầu của hệ thống. Nó cũng chứa 16 cổng đầu vào mục đích chung và 8 giao diện đầu ra rơle mục đích chung. Bảng điều khiển có nút dừng khẩn cấp, nút nguồn, ghi đè trục chính và công tắc băng ghi đè tốc độ cấp liệu.

Bạn nên biết những gì trước khi mua máy phay CNC?

Trước khi đầu tư vào máy phay CNC hoặc bất kỳ máy CNC gỗ nào, bạn nên đến thăm người dùng hiện tại và xin tài khoản trực tiếp về máy từ người đã thực sự sử dụng máy. Hãy thử tự mình đến thăm, không có nhân viên bán hàng xung quanh, để bạn thực sự lắng nghe cách máy hoạt động với họ.

Nếu bạn không tìm thấy cửa hàng nào có máy CNC mà bạn muốn xem, bạn có thể xem bản demo trực tiếp hoặc trực tuyến. Đây là cách tốt nhất để hiểu cách máy CNC hoạt động và bạn có thể xem nó hoàn thành công việc từ đầu đến cuối.

Cách đặt mua máy phay CNC

1. Tư vấn: chúng tôi sẽ đề xuất bộ máy phay CNC phù hợp nhất cho bạn sau khi đánh giá các yêu cầu của bạn, chẳng hạn như vật liệu bạn muốn khắc và kích thước tối đa của vật liệu (dài x rộng x dày).

2. Báo giá: Chúng tôi sẽ gửi cho bạn báo giá miễn phí cho bộ máy phay CNC của bạn với mức giá phải chăng.

3. Đánh giá quy trình: Cả hai bên đều đánh giá và thảo luận cẩn thận mọi chi tiết của đơn hàng để tránh mọi hiểu lầm.

4. Đặt hàng: Nếu mọi việc đều đồng ý, chúng tôi sẽ gửi cho bạn PI (Hóa đơn tạm tính) và sau đó ký hợp đồng với bạn.

5. Sản xuất: Chúng tôi sẽ sắp xếp sản xuất ngay khi nhận được hợp đồng bán hàng đã ký và tiền đặt cọc của bạn. Bạn sẽ được cập nhật ở mọi giai đoạn của quy trình.

6. Kiểm tra: Quy trình sản xuất sẽ được kiểm tra thường xuyên và kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt. Máy định tuyến CNC hoàn thiện sẽ được kiểm tra để đảm bảo hoạt động hoàn hảo trước khi xuất xưởng. 

7. Giao hàng: Chúng tôi sẽ sắp xếp giao hàng theo các điều khoản trong hợp đồng sau khi nhận được xác nhận từ người mua.

8. Thủ tục hải quan: Chúng tôi sẽ cung cấp và giao tất cả các chứng từ vận chuyển cần thiết cho người mua và đảm bảo thủ tục hải quan diễn ra suôn sẻ.

9. Hỗ trợ và dịch vụ sau bán hàng: Chúng tôi cung cấp dịch vụ hỗ trợ kỹ thuật chuyên nghiệp XNUMX/XNUMX và dịch vụ máy phay CNC qua điện thoại, email, Skype hoặc WhatsApp.

Câu Hỏi Thường Gặp

Cách thiết lập, cài đặt và gỡ lỗi máy phay CNC

Bước 1. Lắp đặt khung máy.

1.1. Mở hộp đóng gói và kiểm tra xem máy có còn nguyên vẹn không.
1.2. Đếm các bộ phận vật lý theo danh sách đóng gói.
1.3. Đặt máy phay CNC chắc chắn trên đế với bốn chân hướng xuống dưới.
1.4. Điều chỉnh chân máy để đảm bảo bề mặt làm việc của máy được cân bằng.
1.5. Tháo một phần vỏ ngoài và sử dụng vải lụa sạch và dầu hỏa (hoặc xăng) để lau sạch dầu chống gỉ trên vít dẫn và thanh dẫn hướng, loại bỏ hết dầu bôi trơn và bụi bẩn.
1.6. Thêm dầu bôi trơn vào các bộ phận cơ cấu chuyển động như vít dẫn và thanh dẫn hướng.
1.7. Lắp nắp ngoài vào cẩn thận để không va chạm với các bộ phận chuyển động.
1.8. Nối đất khung máy thật kỹ.

Bước 2. Lắp đặt phụ kiện máy phay CNC.

2.1. Lắp đặt bể nước làm mát động cơ trục chính, kết nối bể với ống làm mát động cơ trục chính và thêm nước làm mát vào bể nước, lý tưởng nhất là nước mềm.
2.2. Lắp đặt hệ thống làm mát phôi, kết nối bình chứa chất làm mát với đầu ra nước của rãnh phân chia giường bằng ống nước và kết nối ống nước phía trên. Thêm chất làm mát phôi đã chỉ định vào hộp làm mát phôi.
2.3. Lắp đặt thiết bị cài đặt dụng cụ và kết nối và khóa đường tín hiệu của thiết bị cài đặt dụng cụ với giao diện thiết bị cài đặt máy công cụ.

Bước 3. Lắp đặt tủ điều khiển điện.

3.1. Nối đất tủ điều khiển điện thật tốt.
3.2. Kết nối và khóa từng giao diện đầu vào của máy công cụ với giao diện đầu ra của tủ điều khiển điện tương ứng bằng cáp điều khiển.
3.3. Kết nối giao diện điều khiển đầu vào của máy tính tủ điều khiển điện với máy tính điều khiển bằng cáp điều khiển và cố định bằng vít.
3.4. Kết nối và khóa giao diện giữa bàn phím vận hành và tủ điều khiển điện bằng cáp điều khiển.
3.5. Tắt công tắc nguồn tủ điều khiển điện và kết nối ổ cắm điện với nguồn điện 220V, 50HZ.

Bước 4. Cài đặt hệ thống điều khiển CNC và phần mềm.

4.1. Bật máy tính điều khiển.
4.2. Lắp đặt hệ thống điều khiển máy phay CNC kèm theo.

Bước 5. Gỡ lỗi thiết bị và vận hành thử.

5.1. Sau khi kiểm tra tất cả các cáp tín hiệu đã được kết nối đúng cách và nối đất đạt yêu cầu, hãy bật công tắc nguồn tủ điều khiển điện và làm nóng trong 10 phút.
5.2. Vận hành bàn phím vận hành để kiểm tra xem trạng thái của máy công cụ và chuyển động có bình thường không.
5.3. Chạy thử nghiệm chạy không tải và thêm dầu bôi trơn vào cơ cấu chuyển động.

Cách sử dụng máy phay CNC

1. Thiết lập thiết kế và sắp chữ theo yêu cầu. Sau khi tính toán chính xác đường dẫn, hãy lưu đường dẫn công cụ đã tạo dưới dạng tệp bộ định tuyến CNC khác.
2. Sau khi kiểm tra đường dẫn đã chính xác chưa, hãy mở tệp đường dẫn trong hệ thống điều khiển CNC (có sẵn bản xem trước).
3. Cố định vật liệu và xác định gốc gia công. Bật động cơ trục chính và điều chỉnh các thông số một cách chính xác.
4. Bật nguồn và vận hành máy.
Đèn báo nguồn sẽ sáng sau khi bật công tắc nguồn. Máy sẽ thực hiện thao tác thiết lập lại và tự kiểm tra, các trục X, Y và Z trở về điểm không, sau đó chạy đến vị trí chờ ban đầu (gốc ban đầu của máy). Sử dụng bộ điều khiển để căn chỉnh các trục X, Y và Z với điểm bắt đầu (gốc gia công) của công việc định tuyến. Chọn tốc độ quay trục chính và tốc độ cấp liệu cần thiết để đưa máy CNC vào trạng thái tạm dừng hoạt động. Chuyển tệp đã chỉnh sửa sang máy định tuyến CNC để tự động hoàn thành công việc thiết kế định tuyến.

Cách bảo trì máy phay CNC

1. Thường xuyên vệ sinh bụi bẩn trong hộp điện (theo cách sử dụng) và kiểm tra các đầu nối dây điện và ốc vít linh kiện đã chặt chưa để đảm bảo sử dụng mạch điện an toàn và đáng tin cậy.
2. Sau mỗi lần sử dụng, hãy đảm bảo vệ sinh sạch bụi bẩn trên bệ máy và hệ thống truyền động, nếu không, rất nhiều bụi bẩn và tạp chất sẽ xâm nhập vào trục vít, ray dẫn hướng và ổ trục. Lực cản quay của trục vít dẫn và ổ trục lớn, có thể dẫn đến nhảy và trật khớp khi tốc độ khắc nhanh hơn một chút. Đảm bảo hệ thống truyền động (trục X, Y, Z) được bôi trơn và tra dầu thường xuyên (ít nhất là hàng tuần).
3. Máy phay CNC không nên chạy liên tục quá 10 giờ mỗi ngày.
4. Bơm nước và trục chính có mối quan hệ tương hỗ với nhau. Nước tuần hoàn phải được thay thế để giữ cho nước sạch và ngăn chặn đầu ra nước của bơm bị tắc. Điều này cũng sẽ ngăn trục chính làm mát bằng nước quá nhiệt và gây hư hỏng linh kiện và đảm bảo hoạt động bình thường của bơm nước. Không bao giờ để trục chính làm mát bằng nước chạy mà không có đủ nước.
5. Nếu máy không được sử dụng trong thời gian dài, vẫn nên tra dầu mỡ thường xuyên (hàng tuần) và chạy không tải để đảm bảo tính linh hoạt của hệ thống truyền động.

Tổng kết

Sau khi nhận được máy phay CNC, kỹ thuật viên thường sẽ giúp mở hộp và kiểm tra máy. Sau khi bật máy, bạn nên kiểm tra cẩn thận xem có bất kỳ thứ gì bị hư hỏng trong quá trình vận chuyển không. Nếu mọi thứ đều ổn, hãy kiểm tra xem tất cả các phụ kiện cho cấu hình máy theo hợp đồng có sẵn hay không bằng cách sử dụng hướng dẫn sử dụng. Các kỹ thuật viên sẽ lắp đặt máy bao gồm lắp đặt phần cứng, tháo bất kỳ bộ phận cố định nào và kết nối với nguồn điện. Phần mềm, cấu hình máy tính và bất kỳ phần mềm phay CNC tùy chọn nào cũng sẽ được cài đặt. Sau đó, một tệp bản vẽ thử nghiệm do nhà sản xuất cung cấp sẽ được sử dụng để thử nghiệm máy. Nếu thử nghiệm được hoàn thành chính xác, thì việc giao và chấp nhận máy đã hoàn tất. 

Người vận hành CNC được yêu cầu phải có trình độ giáo dục trung học kỹ thuật trở lên và có nền tảng vận hành máy tính thành thạo. Trong quá trình đào tạo, họ trở nên thành thạo trong việc lựa chọn các tốc độ khác nhau cho các vật liệu khác nhau và sử dụng các công cụ định tuyến CNC khác nhau. Điều này thường đòi hỏi kinh nghiệm sâu rộng và chuyên môn của họ giúp kéo dài tuổi thọ của máy định tuyến CNC và các công cụ.

Nguồn từ stylecnc.com

Tuyên bố miễn trừ trách nhiệm: Thông tin nêu trên được cung cấp bởi stylecnc độc lập với Chovm.com. Chovm.com không tuyên bố và bảo đảm về chất lượng và độ tin cậy của người bán và sản phẩm.