Vật liệu đóng gói bằng nhựa là một trong những ứng dụng quan trọng của masterbatch. Loại vật liệu đóng gói này có đặc điểm là nhẹ nhưng có tính chất cơ học tốt, rào cản và thấm thích hợp, khả năng chống hóa chất tốt, khả năng tạo hình tốt, chi phí gia công thấp và chất lượng gia công thứ cấp và trang trí tốt. Nó đã trở thành vật liệu đóng gói được sử dụng rộng rãi nhất và được ứng dụng rộng rãi nhất trong số các vật liệu đóng gói bằng kim loại, gốm sứ, giấy, nhựa và sợi.
Masterbatch cung cấp các giải pháp để nâng cao khả năng ứng dụng của vật liệu đóng gói bằng nhựa
Bao bì có tác dụng bảo vệ hàng hóa, tạo điều kiện thuận lợi cho việc sử dụng và cung cấp thông tin sản phẩm cho người tiêu dùng. Trong quá trình đúc vật liệu đóng gói bằng nhựa, việc bổ sung hạt nhựa tổng hợp không chỉ mang lại màu sắc cần thiết cho vật liệu đóng gói mà còn tăng cường khả năng gia công và độ bền của sản phẩm nhựa (như khả năng chống ánh sáng, chịu nhiệt, chống di chuyển, v.v.), và cũng có thể cung cấp các chức năng khác (như chống cháy, kháng khuẩn, chống tĩnh điện, đặc tính rào cản), do đó cung cấp giải pháp toàn diện để cải thiện khả năng sử dụng của vật liệu đóng gói bằng nhựa.
Tùy thuộc vào thành phần phụ gia được sử dụng, hạt màu trong vật liệu đóng gói nhựa có thể được chia thành hai loại: hạt màu (thành phần chính là chất tạo màu) và hạt màu chức năng (ví dụ: phụ gia chống lão hóa, chất chống tĩnh điện, chất chống cháy, chất độn, v.v.).
1. Hạt màu
Hạt màu là phương pháp được sử dụng rộng rãi nhất hiện nay để tạo màu cho nhựa. Các chất tạo màu khác nhau mang lại cho các sản phẩm nhựa các đặc tính màu khác nhau, chẳng hạn như sắc độ, cường độ màu, độ phủ, độ trong suốt và độ bền màu (ví dụ, khả năng chống lại ánh nắng mặt trời, thời tiết, dung môi, di chuyển và nhiệt).
Đối với bao bì nhựa, mục đích của việc tạo màu không chỉ là đáp ứng các yêu cầu đánh dấu màu chung mà còn thu hút sự chú ý của người tiêu dùng, từ đó tăng doanh số bán sản phẩm. Hạt màu nhựa có thể cung cấp các màu sắc cần thiết dựa trên nhu cầu của khách hàng.
Ngoài các dòng sản phẩm không màu truyền thống như trắng, đen và xám, và các màu phổ biến như đỏ, cam, vàng, xanh lá cây, xanh lam, lục lam, tím và nâu, còn có nhiều hiệu ứng màu đặc biệt khác nhau như xà cừ, ánh kim, đổi màu nhiều góc độ, nhiệt sắc, quang sắc, làm trắng, phát sáng trong bóng tối, huỳnh quang, hoa văn đá cẩm thạch, vân gỗ, hiệu ứng lấp lánh hoặc đốm, mang đến cho sản phẩm bao bì hiệu ứng hình ảnh độc đáo và tăng sức hấp dẫn cho sản phẩm.

2. Hạt màu chức năng
Masterbatch chức năng chứa các chất phụ gia chức năng khác ngoài chất tạo màu. Các chức năng cụ thể phụ thuộc hoàn toàn vào các thành phần hiệu quả có trong đó. Các chức năng này có thể được chia thành ba loại:
Cải thiện khả năng gia công đúc nhựa
Bao gồm các masterbatch hỗ trợ xử lý giúp giảm sự tích tụ khuôn và loại bỏ hiện tượng nứt vỡ do nóng chảy; masterbatch làm mát giúp hạ thấp nhiệt độ xử lý khuôn; masterbatch sấy giúp hấp thụ độ ẩm trong nguyên liệu thô; masterbatch trơn giúp tháo khuôn các bộ phận đúc phun; masterbatch chống trượt giúp ngăn màng phim trượt trong quá trình cuộn; masterbatch chống chặn giúp ngăn các lớp màng phim dính vào nhau trong quá trình tháo cuộn; và masterbatch thanh lọc giúp tiết kiệm vật liệu trong quá trình thay đổi màu sắc. Sử dụng các loại masterbatch chức năng này không chỉ giúp quá trình đúc dễ dàng hơn mà còn cải thiện chất lượng sản phẩm, tăng hiệu quả sản xuất và giảm mức tiêu thụ năng lượng.
Cải thiện tính chất lý hóa của nhựa
Bao gồm các hạt màu chống oxy hóa giúp cải thiện khả năng chống lão hóa nhiệt và ngăn ngừa các bộ phận bị ố vàng; các hạt màu chống lão hóa giúp cải thiện khả năng chịu thời tiết của các bộ phận thành phẩm; các hạt màu tạo hạt hoặc làm trong giúp tăng độ cứng hoặc độ trong suốt của các bộ phận đúc; các hạt màu làm cứng giúp tăng cường các đặc tính cơ học của các bộ phận đúc; các hạt màu trơn giúp giảm hệ số ma sát bề mặt của các bộ phận đúc; các hạt màu mở giúp giảm mô-men xoắn cần thiết để mở nắp chai; các hạt màu dẫn nhiệt giúp cải thiện độ dẫn nhiệt của các bộ phận nhựa; các hạt màu dẫn điện và các hạt màu độn giúp cải thiện các đặc tính cơ học của nhựa và giảm chi phí.
Thêm chức năng ứng dụng vào sản phẩm
Bao gồm các hạt màu chống tĩnh điện làm giảm điện trở bề mặt của các bộ phận đúc; hạt màu chống cháy làm tăng khả năng chống cháy của vật liệu; hạt màu kháng khuẩn làm tăng khả năng chống lại sự xâm nhập của vi khuẩn; hạt màu rào cản cải thiện các đặc tính rào cản của bao bì nhựa đối với các loại khí (như oxy, carbon dioxide, hơi nước); hạt màu phân hủy sinh học làm giảm ô nhiễm nhựa; hạt màu khử mùi loại bỏ mùi hôi; hạt màu tạo hương vị thêm mùi cho nhựa; hạt màu chống sương mù làm giảm sương mù trên bề mặt bên trong của màng bao bì thực phẩm; hạt màu chống gỉ ngăn ngừa gỉ sét các linh kiện điện tử; hạt màu đánh dấu laser tạo hiệu ứng đánh dấu laser; hạt màu mờ hoặc nhám để tạo hiệu ứng mờ hoặc nhám và hạt màu tạo bọt có chức năng cách nhiệt, cách âm, cách nhiệt và hấp thụ sốc nhẹ.
Nhìn chung, masterbatch có một chức năng duy nhất, chẳng hạn như masterbatch màu chỉ cung cấp màu hoặc masterbatch chống tĩnh điện chỉ cung cấp chức năng chống tĩnh điện. Đôi khi, dựa trên các yêu cầu sử dụng cuối cùng của sản phẩm, có thể cần masterbatch kép hoặc đa chức năng, chẳng hạn như masterbatch vừa tạo màu cho vật liệu đóng gói bằng nhựa vừa cải thiện hiệu suất ứng dụng như chống lão hóa, do đó kết hợp chất tạo màu và chất chống lão hóa trong một masterbatch duy nhất, được gọi là masterbatch đa chức năng.
Các yếu tố cần xem xét trong công thức masterbatch
Khi pha chế hỗn hợp màu, nhà sản xuất cần cân nhắc nhiều yếu tố, bao gồm:
- Các yêu cầu của ứng dụng cuối cùng
- Hình dạng của sản phẩm cuối cùng
- Loại và thông số kỹ thuật của nhựa dùng để đúc
- Phương pháp đúc và điều kiện gia công
- Tỷ lệ bổ sung của masterbatch
- Yêu cầu tuân thủ quy định đối với sản phẩm
- Yêu cầu kiểm soát và phương pháp kiểm tra các đặc tính hiệu suất quan trọng
- Giá cả chấp nhận được và khối lượng sử dụng dự kiến
Ví dụ, khi thiết kế công thức cho hỗn hợp màu xanh dùng để làm nắp chai đồ uống, điều quan trọng là phải hiểu:
- Loại đồ uống (có ga, nước trái cây, trà, nước lọc)
- Vật liệu (PP, HDPE)
- Loại nắp (một mảnh, hai mảnh, 38mm, 28mm)
- Phương pháp đúc (ép phun, ép nén)
- Nhiệt độ xử lý cao nhất
- Tỷ lệ bổ sung masterbatch
- Phương pháp xác định màu sắc (bằng mắt thường, đo bằng dụng cụ)
- Nếu đo bằng dụng cụ, các điều kiện đo (hình dạng mẫu, độ dày mẫu, nguồn sáng, lựa chọn không gian màu, phạm vi chênh lệch màu)
- Nhu cầu xử lý thứ cấp (in ấn, lắp ráp)
- Tuân thủ các quy định (tiêu chuẩn Trung Quốc về vật liệu tiếp xúc với thực phẩm, tiêu chuẩn Châu Âu, quy định của FDA Hoa Kỳ), v.v.

Để đạt được một màu duy nhất có thể cần đến nhiều phương án phối màu khác nhau, nhưng các chất tạo màu khác nhau có các đặc tính và chi phí khác nhau. Ngay cả trong cùng một loại chất tạo màu, các sản phẩm từ các nhà sản xuất khác nhau có thể khác nhau về hiệu suất và giá cả. Tuy nhiên, ngay cả khi các màu từ nhiều phương án rất giống nhau, thì cũng không đảm bảo rằng các đặc tính khác như khả năng chịu nhiệt, khả năng phân tán, khả năng chống di chuyển và độ ổn định kích thước cũng sẽ giống nhau, ảnh hưởng đến tính phù hợp để sử dụng của chúng. Điều này có thể dẫn đến sự khác biệt đáng kể về chi phí trong hỗn hợp màu chính.
Hạt nhựa tổng hợp chất lượng cao thường có một số đặc điểm sau:
- Khả năng tương thích tốt với nhựa đúc
- Phân tán tốt các thành phần chức năng
- Tính chất đúc và gia công tốt
- Không độc hại và thân thiện với môi trường, đáp ứng các yêu cầu quy định của các ngành công nghiệp có liên quan
- Tỷ lệ pha loãng cao (tức là, mức bổ sung cần thiết thấp)
- Độ ổn định chất lượng tốt theo từng lô
- Tỷ lệ hiệu suất chi phí cao
Nhìn chung, một masterbatch chỉ cung cấp một chức năng tăng cường cho nhựa được gọi là masterbatch đơn chức năng. Ví dụ, masterbatch màu chỉ cung cấp màu sắc, và masterbatch kháng khuẩn chỉ cung cấp chức năng kháng khuẩn. Đôi khi, dựa trên các yêu cầu sử dụng cuối cùng của sản phẩm, có thể cần một masterbatch chức năng kép hoặc đa chức năng. Ví dụ, nếu vật liệu đóng gói bằng nhựa cần được nhuộm màu và cũng có hiệu suất ứng dụng được cải thiện như chống lão hóa, chất tạo màu và tác nhân chống lão hóa có thể được pha trộn với nhau trong một masterbatch, tạo ra một masterbatch đa chức năng.
16 loại masterbatch chức năng phổ biến
1. Masterbatch mịn
Tính năng chống trượt và chống bám dính có thể điều chỉnh, tính năng chống bám dính tốt và tăng độ trượt mà không ảnh hưởng đến độ bền và độ ổn định về kích thước ở nhiệt độ cao.
2. Mở masterbatch
Tăng cường độ trơn trượt của bề mặt màng và có một số đặc tính chống tĩnh điện, ngăn ngừa sự liên kết giữa các màng và tăng độ mở của màng ống.
3. Hạt chống lão hóa
Kéo dài vòng đời của phim bằng cách hấp thụ và cắt ngắn các tia UV gây lão hóa phim. Các chất cấu thành chính là: ổn định ánh sáng, chất hấp thụ tia UV và chất bảo vệ lão hóa nhiệt.
4. Hạt chống ăn mòn
Ngăn ngừa rỉ sét và bám phấn ở các bộ phận nhựa tại khu vực tiếp xúc của miếng chèn kim loại.
5. Hạt nhựa hút nước (hạt nhựa chống ẩm, chống tạo bọt)
Loại bỏ các vấn đề do độ ẩm gây ra như bọt khí, mây, vết nứt, đốm, v.v. và không ảnh hưởng xấu đến các tính chất vật lý và cơ học của sản phẩm.
6. Masterbatch phân hủy
Được sử dụng rộng rãi trong PE, PP và các nguyên liệu thô chính khác, do đó các sản phẩm của nó (như màng phủ nông nghiệp, túi, cốc, đĩa, đĩa, v.v.) tự phân hủy sau khi sử dụng, không gây ô nhiễm cho môi trường tự nhiên.
7. Hạt hương liệu
Thời gian lưu hương có thể lên tới 10 đến 12 tháng, có thể sử dụng cho đồ chơi, đồ dùng hàng ngày, đồ dùng văn phòng phẩm, phụ kiện nội thất ô tô và bao bì mỹ phẩm, làm đẹp.
8. Masterbatch trong suốt
Cải thiện độ trong suốt của sản phẩm.
9. Hạt nhựa xốp
Loại bỏ các vết co ngót và vết lõm trên bề mặt các bộ phận được sản xuất, đồng thời giảm trọng lượng bọt và giảm chi phí nguyên liệu thô.
10. Hạt làm mát
Nó chủ yếu được sử dụng cho PP và có thể làm mát xuống 30 đến 50°C.
11. Masterbatch đã điền
Ngoài canxi cacbonat, còn có talc, wollastonite, than chì, cao lanh, mica và các vật liệu khoáng vô cơ khác được sử dụng làm chất độn trong các sản phẩm nhựa, có thể được sử dụng rộng rãi trong PE, PP, PS, ABS và các sản phẩm nhựa khác.
12. Hạt chống tĩnh điện
Sản phẩm này được sản xuất bằng cách trộn tốc độ cao giữa chất mang và hệ thống chống tĩnh điện, ép đùn, sau đó tạo hạt, nhằm mục đích giảm điện trở bề mặt của vật liệu, ngăn ngừa tác động tiêu cực của tĩnh điện đối với nhiều ngành công nghiệp và con người.
13. Masterbatch kháng khuẩn
Với một lượng hạt nhựa kháng khuẩn nhất định và các hạt nhựa tương ứng được trộn lẫn, theo phương pháp chế biến nhựa, sợi và đúc khuôn, có thể sản xuất ra các bộ phận nhựa, sản phẩm và sợi kháng khuẩn có tác dụng kháng khuẩn trên bề mặt (tác dụng diệt khuẩn và tác dụng kìm khuẩn).
14 Hạt tăng cường Masterbatch
Tăng cường độ bền của vật liệu mục tiêu, vật liệu biến đổi này có thể được sử dụng rộng rãi trong xây dựng, máy móc, điện tử, thiết bị điện, ô tô, vận tải, nhu yếu phẩm hàng ngày, nông nghiệp và các ngành sản xuất khác.
15. Masterbatch làm sáng
Còn gọi là hạt màu sáng, mục đích là để cải thiện độ sáng của sản phẩm; chất làm sáng chính của nó có ethylidene bis stearamide, liều lượng hạt màu chung là 20% đến 30%, sản phẩm là 0.2% đến 0.3%, quá nhiều sẽ ảnh hưởng đến hiệu quả in ấn của sản phẩm.
16. Hạt chống cháy
Chủ yếu được sử dụng trong các trường hợp sửa đổi chất chống cháy, bao gồm chất chống cháy + nhựa + phụ gia.
Tuyên bố miễn trừ trách nhiệm: Thông tin nêu trên được cung cấp bởi Công nghiệp nhựa Qishen Thượng Hải độc lập với Chovm.com. Chovm.com không đưa ra bất kỳ tuyên bố hay bảo đảm nào về chất lượng và độ tin cậy của người bán và sản phẩm.