Cách chọn thiết bị trộn

Có nhiều thương hiệu thiết bị trộn khác nhau trên thị trường, khiến bạn khó biết được loại nào lý tưởng cho quá trình trộn. Một số thiết bị trộn này đã tồn tại trong nhiều năm, trong khi một số khác là mới trên thị trường. Hiểu rõ hơn về những gì tạo nên thiết bị trộn tốt sẽ luôn giúp bạn đi trước khi mua những máy này. 

Bài viết này sẽ nêu bật nhu cầu về thiết bị trộn trước khi thảo luận về cách lựa chọn thiết bị phù hợp cũng như các loại thiết bị trộn khác nhau hiện có trên thị trường. 

Mục lục
Thị trường thiết bị trộn
Các loại thiết bị trộn
Làm thế nào để chọn đúng thiết bị trộn
Kết luận

Thị trường thiết bị trộn 

Nhu cầu về thiết bị trộn công nghiệp đang tăng lên do nhu cầu về các công cụ trộn hiệu quả hơn và hiệu suất cao hơn trong sản xuất. Các nhà sản xuất nỗ lực đạt được khả năng thích ứng của thiết bị, tối đa hóa lưu lượng và các thiết bị tiết kiệm năng lượng. Một số công ty chính bao gồm EKATO, SPX Flow và Alfa Laval. Thị trường máy trộn được phân khúc dựa trên loại, vật liệu hỗn hợp, kênh phân phối, mục đích sử dụng cuối cùng và khu vực.

Thị trường thiết bị trộn công nghiệp toàn cầu được định giá ở mức 2.4 tỷ đô la Mỹ vào năm 2022. Thông tin chi tiết về thị trường tương lai dự kiến ​​nhu cầu sẽ tiếp tục tăng trưởng với tốc độ tăng trưởng kép hàng năm (CAGR) là 7.8%, đạt 5.1 tỷ đô la vào năm 2032. Vào cuối năm 2021, nhu cầu tăng 2.255 tỷ đô la và dự kiến ​​sẽ ghi nhận mức tăng trưởng theo năm là 6.3% vào năm 2022. 

Trung Quốc được dự đoán là thị trường lớn nhất cho máy trộn công nghiệp trong giai đoạn dự báo. Sự tăng trưởng này được cho là do sự gia tăng các ứng dụng trong ngành dược phẩm và hóa chất. Các quốc gia khác dự kiến ​​sẽ có nhu cầu tăng đều đặn là Đức và Hoa Kỳ. Ngoài ra, sẽ có doanh số bán máy trộn công nghiệp tối đa từ đồ ăn và đồ uống ngành công nghiệp trong giai đoạn dự báo. 

Các loại thiết bị trộn 

1. Máy xay sinh tố

Máy xay sinh tố ứng dụng trộn dạng bùn và độ nhớt thấp, trong đó chất rắn và chất lỏng được thêm vào qua nắp bình. Chúng có nhiều hình dạng khác nhau, phổ biến nhất là thiết kế hình chữ V hoặc hình nón đôi. Bình được nạp một phần sản phẩm và quay với tốc độ từ 5 đến 25 vòng/phút. Thông qua sự khuếch tán, cơ chế trộn chính, các vật liệu chảy xuống để phân phối các hạt trên các bề mặt mới tiếp xúc khi bình quay trên trục ngang. Một số sản phẩm cuối cùng của máy trộn này bao gồm bột kim loại, chất tẩy rửa, nhựa, phân bón và bột gốm. 

2. Máy trộn mái chèo

Máy trộn mái chèo được sử dụng như máy kết tụ độc lập hoặc trong các bước trộn trong các quy trình kết tụ mở rộng hơn bằng cách sử dụng trống kết tụ hoặc máy xếp đĩa. Các máy trộn này sử dụng trục quay kép với các mái chèo nghiêng để tạo ra chuyển động nhào và gấp bên trong máng. Thông thường, vật liệu và chất kết dính áp dụng được đưa vào máy trộn liên tục. Do đó, các mái chèo nghiêng di chuyển vật liệu từ đáy máng, lên giữa và trở lại các cạnh. Điều này tạo ra hỗn hợp chặt chẽ của các vật liệu. Các sản phẩm bao gồm bùn rửa, nông nghiệp hóa chất, xi măng, v.v.

3. Chất nhũ hóa

Chất nhũ hóa được sử dụng để trộn hai hoặc nhiều chất lỏng không hòa tan. Có những cân nhắc quan trọng khi lựa chọn hệ thống nhũ hóa, bao gồm các yêu cầu làm mát hoặc sưởi ấm, nhu cầu về dụng cụ cạo tường, yêu cầu về áp suất quá mức hoặc chân không, thiết kế đầu trộn, kích thước giọt mong muốn và độ nhớt của chất lỏng. Thông thường, chất nhũ hóa được sử dụng trong ngành thực phẩm để sản xuất kem, bột nhão và nước sốt. Chúng cũng được sử dụng trong ngành dược phẩm, mỹ phẩm và hóa chất để sản xuất kem, kem dưỡng da và nhũ tương sơn. 

4. Máy khuấy

An người kích động là thiết bị được sử dụng trong bể để trộn các phương tiện xử lý khác nhau với nhau. Phương tiện có thể bao gồm khí, loại lỏng và chất rắn như bột, muối và hạt. Máy này truyền năng lượng thông qua các phương tiện cơ học bằng cách quay một trục có cánh quạt. Cánh quạt có thể được thiết kế cho nhiều chức năng khác nhau như bơm trục, keo tụ, tạo khí, trộn cắt thấp và cao, v.v. Nó cũng có thể được sử dụng trong ngành công nghiệp nước để thêm nhiều loại hóa chất khác nhau nhằm nâng cao nguồn nước lên tiêu chuẩn nước uống. 

5. Máy xay sinh tố

Máy trộn ruy băng được sử dụng trong bột trộn. Chúng có hai phần được gắn trên một trục trung tâm. Môi trường trộn có các dải xoắn ốc bên trong và bên ngoài được thiết kế để di chuyển các hạt cả vào trong và ra ngoài. Trong trường hợp này, các dải xoắn ốc bên ngoài kéo vật liệu từ các cạnh của máy trộn vào giữa. Sau đó, các dải bên trong đẩy các hạt trở lại các cạnh. Chuyển động gấp qua lại này của các sản phẩm cần trộn tạo ra hỗn hợp đối lưu. Chúng có thể được sử dụng để sản xuất các chất dinh dưỡng, polyme, mỹ phẩm, v.v. 

Làm thế nào để chọn đúng thiết bị trộn 

1. Hiệu suất

Nhiều yếu tố ảnh hưởng đến hiệu suất của thiết bị trộn. Chủ yếu là quá trình trộn và các sản phẩm cần trộn quyết định hiệu quả hoạt động của máy trộn. Người mua nên tìm kiếm máy trộn đáp ứng các yêu cầu và tiêu chuẩn công nghiệp để đảm bảo an toàn và chất lượng sản phẩm. Máy trộn nên thực hiện nhiều chức năng trộn khác nhau như giảm kích thước hạt, điều chỉnh lưu biến và cho phép phản ứng hóa học. Hơn nữa, chúng phải có khả năng lặp lại và khả năng mở rộng cao để dễ dàng xác nhận lựa chọn thông số trộn trong nhiều ứng dụng khác nhau.

2. Tốc độ

Về tốc độ, một số máy trộn có thể đạt được hỗn hợp hoàn hảo chỉ trong vòng 15 phút. Những máy khác được thiết kế để chạy ở tốc độ khoảng 4800 và 5500 FPM. Tốc độ chậm hơn có nghĩa là máy trộn không thể tạo ra lực cắt cần thiết để phân tán và trộn các sản phẩm. Trong thời gian dài, máy có thể quá nóng vì máy không chạy đủ nhanh để tự làm mát đầy đủ. Ngoài ra, tốc độ cao hơn mức tối ưu sẽ kém hiệu quả hơn vì chúng tiêu thụ nhiều công suất động cơ hơn. Kích thước và mật độ của nguyên liệu được xem xét để xác định thời gian trộn. Người mua có thể tăng tốc thời gian trộn và đạt hiệu quả bằng cách tạo ra các công thức có các nguyên liệu có kích thước và mật độ tương tự. Họ chỉ cần đảm bảo máy trộn có kích thước phù hợp với sản phẩm đang được chế biến. 

XUẤT KHẨU. Ngân sách

Người mua nên mua thiết bị trộn dựa trên dây chuyền sản xuất của họ và trong phạm vi ngân sách thuận lợi. Nhìn chung, hầu hết các máy trộn công nghiệp có giá khởi điểm khoảng 3,000 đô la Mỹ. Một số máy trộn phức tạp hơn và do đó có thể có giá lên tới hơn 30,000 đô la Mỹ. Ngoài ra, người mua nên biết mức chi phí bảo trì, tùy thuộc vào thiết kế của máy trộn. Chi phí vận hành là tối thiểu khi bảo trì đơn giản. Kết quả là giảm thời gian chết và cải thiện hiệu quả của máy móc. 

4. Hiệu quả 

Hiệu quả của thiết bị trộn phụ thuộc vào một số yếu tố mà người mua nên cân nhắc khi mua. Lựa chọn mã lực phù hợp là cách lý tưởng để tăng hiệu quả. Mật độ thành phần, tốc độ khuấy cần thiết và thể tích mẻ trộn sẽ giúp người mua có được mã lực phù hợp. Ngoài ra, máy trộn có các quy trình tối ưu hóa như nạp, dỡ và vệ sinh đã tối đa hóa hiệu quả. Ví dụ, người mua có thể nạp vật liệu vào máy trộn nhanh hơn và dễ quản lý hơn bằng cách mua nắp mở có cổng sạc lớn.  

5. Vật liệu áp dụng 

Lượng và thành phần vật liệu ảnh hưởng đến việc lựa chọn loại thiết bị trộn. Bao gồm các chất bổ sung như bột, vật liệu nguy hiểm và chất lỏng có độ nhớt cao. Trước tiên, bột cần thiết bị xử lý bao siêu lớn, vít tải, kho chứa nguyên liệu thô chuyên dụng và van quay bổ sung. Thứ hai, độ nhớt quyết định loại bơm được sử dụng và kích thước ống để bắt đầu. Ngoài ra, nó quyết định xem có cần sử dụng máy trộn cắt cao hay máy trộn ruy băng hay không. Việc tích hợp các vật liệu nguy hiểm ảnh hưởng đến phân loại điện của các thiết bị và thiết kế của bể trộn. Cuối cùng, lượng vật liệu quyết định số lượng bể, máy trộn, máy bơm và các phụ kiện khác được sử dụng trong quá trình trộn. 

KHAI THÁC. Tự động hóa

Nhiều người mua mong muốn các mức độ tự động hóa khác nhau trên các máy mà họ định mua cho mục đích trộn. Việc lựa chọn các hệ thống tự động hóa cao sẽ tăng tính nhất quán bằng cách loại bỏ lỗi của con người. Nhìn chung, việc bổ sung nguyên liệu thô và xử lý sản phẩm cuối cùng bị ảnh hưởng bởi tùy chọn đầu tư vào máy trộn tự động hoặc thủ công. Trong trường hợp tự động, hầu hết các vật liệu được đưa vào hệ thống trộn bằng máy bơm tự động và đồng hồ đo lưu lượng. Ngược lại, việc trộn vật liệu với ít tự động hóa hơn sẽ thực hiện hầu hết các nhiệm vụ theo cách thủ công. Đáng chú ý là tự động hóa làm tăng hiệu quả và cải thiện chất lượng của sản phẩm cuối cùng. 

7. Năng lực làm việc

Máy trộn công nghiệp thường là những xe lớn. Hầu hết, công suất điển hình của máy trộn dao động từ 100 đến 10,000 lít. Thông thường, người mua nên tính toán kích thước sản phẩm và dung tích của bình. Dung tích làm việc của bình cho biết thời gian sử dụng để nạp, đổ và vệ sinh, dẫn đến thời gian chết. Do đó, chiều cao mẻ, đường kính bình và thể tích nên được cân nhắc kỹ lưỡng. Các yếu tố này hỗ trợ cho việc lựa chọn máy trộn phù hợp nhất cho các sản phẩm cần trộn.

Kết luận

Nhìn chung, việc lựa chọn thiết bị trộn phù hợp có thể là một thách thức. Nhiều công nghệ trộn có chức năng và cách sử dụng chồng chéo nhau. Do đó, có thể đạt được các công thức cụ thể trong nhiều loại máy trộn. Tuy nhiên, người mua nên đảm bảo rằng các khía cạnh cơ học của máy trộn được chọn sẽ tăng cường tính an toàn và hiệu quả của quá trình trộn. Hướng dẫn trên cung cấp hiểu biết sâu hơn về các thành phần khác nhau cần được hiểu trước khi đầu tư vào thiết bị trộn. Để tìm hiểu thêm và duyệt danh sách các máy trộn hiệu suất cao, hãy truy cập AliExpress.