Cách chọn máy khắc laser phù hợp

Máy khắc laser cần thiết trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau bao gồm các ngành y tế, ngành sản xuất và điện tử. Những máy khắc laser này giúp đánh dấu các sản phẩm và thành phần khác nhau. Nhiều lợi ích đi kèm với máy khắc laser là lý do khiến chúng trở thành lựa chọn tốt hơn cho nhiều người. Một số lợi ích của việc sử dụng máy khắc laser bao gồm khả năng đọc, độ bền và ứng dụng trên nhiều vật liệu khác nhau. Trước khi mua máy khắc laser, điều quan trọng là phải có tất cả thông tin và biết những gì bạn cần cân nhắc. 

Trong bài viết này, chúng ta sẽ xem xét cách người mua có thể lựa chọn máy khắc laser phù hợp. Ngoài ra, chúng ta sẽ nói về các ứng dụng và loại máy khắc laser khác nhau. 

Mục lục
Các loại đánh dấu bằng laser
Làm thế nào để lựa chọn máy khắc laser phù hợp
Kết luận

Các loại đánh dấu bằng laser

1. Đánh dấu bằng laser tạo bọt

Đánh dấu bằng laser tạo bọt làm cho vật liệu nhẹ hơn sau khi được xử lý. Quá trình này bao gồm việc thay đổi màu sắc từ tối sang sáng. Bắt đầu bằng việc tạo ra vết cháy nóng chảy trên bề mặt được chứa. Khi bề mặt tan chảy, một bầu không khí bọt khí được tạo ra. Các bong bóng thay đổi các đặc điểm khúc xạ ánh sáng của vật liệu và do đó làm cho bọt trở thành lựa chọn ưu tiên để tạo ra hiệu ứng ánh sáng, ký hiệu và chữ viết. Có thể tạo bọt laser được sử dụng rộng rãi trên nhựa để tạo dấu hiệu trên hộp mực, bao bì mỹ phẩm và bàn phím.

2. Đánh dấu bằng laser di chuyển cacbon

Đánh dấu laser di cư carbon phá hủy các liên kết carbon để tạo ra các vùng được đánh dấu tối hơn mà không ảnh hưởng đến bề mặt vật liệu. Quá trình này tạo ra dấu laser tối hoặc đen. Nó thường được áp dụng cho vật liệu hữu cơ và nhựa nhẹ. Ngoài ra, di cư carbon nhanh hơn ủ vì lượng nhiệt lớn được tạo ra bởi điểm đánh dấu laser tập trung vào một khu vực nhỏ hơn. Các kim loại phổ biến có cacbon và có thể sử dụng quy trình này bao gồm thép không gỉ, titan và cacbua.

3. Đánh dấu bằng laser màu

Đánh dấu bằng laser màu được thực hiện để khắc nhiều sắc thái màu khác nhau trên vật liệu. Quá trình này phụ thuộc vào công suất, tốc độ, tần số và độ rộng xung khác nhau của máy khắc laser. Có thể dễ dàng đánh dấu màu chất lượng cao trên nhôm và thép không gỉ khi sử dụng máy đánh dấu laser sợi quang. Nếu áp dụng màu cho vật liệu nhựa, quá trình này được thực hiện thông qua quá trình tạo bọt. Đánh dấu màu laser có thể được sử dụng để tạo đồ trang sức trang trí và đánh dấu màu trên nắp chai. 

Ngoài ra, vật liệu được đánh dấu có thể được loại bỏ màu sắc với mục đích làm cho vật liệu cơ bản có thể nhìn thấy được. Quy trình này lý tưởng cho nhãn, phụ kiện và vật liệu đóng gói. 

4. Đánh dấu bằng laser ủ

Đánh dấu bằng laser ủ là quá trình làm cứng thông qua quá trình oxy hóa, trong đó nhiệt được áp dụng trên bề mặt kim loại bằng tia laser. Nhìn chung, quá trình này để lại lớp hoàn thiện mịn với một vết đen đặc. Tuy nhiên, dựa trên nhiệt độ, hầu hết các lớp bóng điển hình màu vàng, xanh lá cây và đỏ đều được tạo ra thông qua quá trình ủ. 

Quá trình ủ chậm hơn vì nó dựa vào nhiệt để loại bỏ cacbon khỏi phôi và tạo ra các dấu hiệu. Sau khi kim loại được nung nóng, nó phải được để nguội dần. Một số kim loại được hỗ trợ bởi máy ủ laser bao gồm thép không gỉ, titan và sắt. 

Làm thế nào để lựa chọn máy khắc laser phù hợp 

1. Năng

Người mua nên hiểu rằng có sự đánh đổi giữa công suất và tốc độ giữa các loại laser khác nhau. Trung bình, hầu hết các loại laser đều nằm trong phạm vi công suất từ ​​20 W đến 50 W. Để đạt được dấu hiệu mạnh mẽ ở công suất tối đa, tốc độ được tăng lên trước khi công suất giảm xuống để kiểm tra xem có thể cải thiện được thời gian chu kỳ hay không. Ngoài ra, tần số tỷ lệ nghịch với công suất chùm tia laser. Nếu tần số quá cao, công suất chùm tia laser có thể không hiệu quả đối với quá trình đánh dấu. Tần số thấp hơn sẽ tạo ra dấu hiệu đốm trong khi tần số cao sẽ tạo ra dấu khắc dòng. 

2. Quy mô hoạt động

Người mua nên luôn ghi nhớ phần của phôi cần được đánh dấu. Phần đó phải được đặt trong cabin laser. Do đó, máy laser phải phù hợp với kích thước để đảm bảo an toàn trong quá trình đánh dấu bằng laser. Nhìn chung, đường kính của một điểm laser nằm trong khoảng từ vài trăm micromet đến 6-10 mm. Điều này cũng cho phép đầu ra chất lượng cao do độ chính xác và độ tin cậy. Lý tưởng nhất là không thể sử dụng hệ thống để bàn để đánh dấu các mục có kích thước 500*500 mm trở lên. Ngoài ra, kích thước hoạt động có thể liên quan đến số lượng các mảnh cần đánh dấu. Điều này xác định liệu người mua sẽ chọn bàn xoay, băng đạn để cho phép nạp tự động, số lượng trục di chuyển cần thiết hay bất kỳ công cụ bổ sung nào. 

3. Nguyên vật liệu

Hầu hết người mua đều có nhiều loại vật liệu khác nhau mà họ muốn khắc. Yếu tố này ảnh hưởng rất lớn đến việc lựa chọn máy mà họ sẽ sử dụng trong các hoạt động khắc laser của mình. Về cơ bản, máy khắc laser UV thường được ưa chuộng hơn vì nó có thể tạo ra các sản phẩm mong muốn với nhiều vật liệu hơn so với máy khắc sợi. Các vật liệu có thể được phân loại thành hữu cơ hoặc không hữu cơ. Dưới đây là các vật liệu chính được sử dụng với từng máy.

Vật liệu đánh dấu laser UV thông dụng:

– Một số viên đá

– Một số kim loại

– Tất cả kính

– Tất cả các loại nhựa và giấy

– Tất cả các loại gỗ và gốm sứ

Ứng dụng của máy khắc laser sợi quang:

– Tất cả kim loại

– Một số viên đá

– Một số loại nhựa

– Một số giấy tờ và da

4. Chi phí

Trên thị trường laser, chi phí mua ban đầu của thiết bị laser khá cao. Đây là khoản đầu tư quá mức nhưng lại mang lại lợi ích lâu dài cho người mua. Máy laser gần như không có khả năng bị hao mòn và có ít chi phí vật tư tiêu hao bổ sung hơn. Trung bình, tuổi thọ của máy laser sợi quang ước tính là 100,000 giờ hoạt động, tương đương với 11 năm sử dụng liên tục. Ngoài ra, ít lãng phí vật liệu thải ra trong quá trình khắc laser. Cần cân nhắc đến lợi ích kinh tế của máy laser khi mua máy. 

5. Phần mềm được sử dụng

Các loại phần mềm khác nhau đã được sử dụng trên các loại khác nhau thiết bị đánh dấu laser. Tuy nhiên, phần mềm được sử dụng phải thân thiện với người dùng, có giao diện đơn giản và có các tính năng mong muốn. Trong đánh dấu bằng laser, phần mềm liên quan có thể tăng cường việc nhập hình ảnh bao gồm tệp raster và tệp vector. Một số phần mềm có thể chỉnh sửa tệp vector trực tiếp mà không cần trình chỉnh sửa hình ảnh riêng biệt. Ngoài ra, người mua nên kiểm tra xem phần mềm đánh dấu bằng laser có khả năng tạo nhiều loại mã vạch và văn bản khác nhau hay không. Ngoài ra, phần mềm phải có khả năng tự động thay đổi số sê-ri, hình dạng đơn giản và mã ngày. 

6. Chất lượng chùm tia 

Đây là một cân nhắc quan trọng vì nó ảnh hưởng đến khả năng xử lý của tia laser. Một máy laser có chất lượng chùm tia tốt hơn có thể dễ dàng loại bỏ các vật liệu có độ phân giải tốt hơn để tạo ra các sản phẩm chất lượng cao. Điều này là do tia laser chất lượng chùm tia cao tạo ra kích thước điểm quang học tập trung hơn, xấp xỉ xuống tới 20 micron hoặc nhỏ hơn. Tia laser có chất lượng chùm tia cao được thiết kế để khắc các vật liệu như nhôm, silicon và thép không gỉ.

7. Đánh dấu độ phân giải

Độ phân giải dấu được xác định bởi độ tương phản và độ sâu của dấu. Nhiều máy khắc laser có khả năng phân giải dấu khác nhau. Tùy thuộc vào loại máy khắc laser, người mua có thể tạo ra dấu mờ hoặc tối. Các máy phải có khả năng tạo ra chất lượng và kích thước dấu đủ tốt. Trung bình, máy khắc laser sợi quang bao gồm các tia laser 1064 nm có thể cung cấp độ phân giải chất lượng lên đến 18 micron. Ví dụ, trong công nghệ mã vạch, tầm nhìn rõ ràng đạt được bằng cách sử dụng nền mờ và dấu tối. 

8. Laser đơn hoặc đa chế độ

Trong số các loại máy khắc laser khác nhau như laser sợi quang, có hai loại là laser đơn chế độ và laser đa chế độ. Thiết bị laser sợi quang đơn chế độ tạo ra chùm tia hẹp, cường độ cao tập trung xuống kích thước điểm nhỏ khoảng 20 micron. Chùm tia cường độ cao lý tưởng cho các hoạt động khắc laser tinh xảo hơn. 

Mặt khác, máy khắc laser đa chế độ (chế độ bậc cao) liên quan đến các sợi có đường kính lõi lớn hơn 25 micron. Điều này có nghĩa là các chùm tia tạo ra có cường độ thấp hơn và có kích thước điểm lớn hơn. Xem xét điều này, laser đa chế độ có thể xử lý các thành phần lớn, trong khi laser đơn chế độ có chất lượng chùm tia được ưu tiên. 

Kết luận

Các loại máy khắc laser khác nhau cung cấp các khả năng khác nhau trong ngành khắc laser. Với việc đưa vào các công nghệ tiên tiến và đổi mới, chúng có nhiều ứng dụng để sản xuất các sản phẩm chất lượng cao. Sản xuất hướng đến việc đáp ứng nhu cầu trong ngành sản xuất và thị trường toàn cầu cạnh tranh. Từ hướng dẫn trên, người mua hiện có thể đưa ra quyết định sáng suốt về loại thiết bị laser để sử dụng cho hoạt động khắc laser của họ. Hơn nữa, để tìm máy khắc laser hiệu suất cao, hãy truy cập AliExpress.