Làm thế nào để tìm được máy làm gạch tốt nhất

Ngành bất động sản đang phát triển nhanh chóng với sự gia tăng dân số toàn cầu, và nhu cầu về nhà ở phù hợp cũng vậy. Điều này có nghĩa là những người bán khối xây dựng và các công ty xây dựng nhà có ý thức về chi phí có thể đầu tư vào máy làm gạch để tăng thêm lợi thế cạnh tranh tuyệt vời cho doanh nghiệp của họ.

Công nghệ máy làm gạch giúp các doanh nghiệp sản xuất gạch nhanh hơn và với chi phí thấp hơn. Do đó, có rất nhiều mẫu máy làm gạch và việc lựa chọn đúng loại có thể có vẻ khó khăn. Hướng dẫn này nhằm mục đích cung cấp các bước dễ dàng để giúp các công ty tìm được máy làm gạch tốt nhất cho nhu cầu của họ.

Mục lục
Dự báo thị trường cho máy làm gạch
Các yếu tố cần cân nhắc khi lựa chọn máy làm gạch
Các loại máy làm gạch

Dự báo thị trường cho máy làm gạch

Quy mô thị trường toàn cầu cho máy làm gạch tự động dự kiến ​​sẽ đạt tới hàng triệu đô la vào năm 2028. Báo cáo cho thấy nhu cầu ngày càng tăng đối với các thiết bị xây dựng cải tiến, hiệu quả, tiết kiệm và thân thiện với môi trường là động lực chính thúc đẩy máy làm gạch.

Các yếu tố khác thúc đẩy thị trường gạch toàn cầu này bao gồm sự gia tăng dân số toàn cầu và thực tế là các công ty xây dựng cũng muốn giảm chi phí hậu cần cho gạch. Họ đầu tư vào máy làm gạch để có thể sản xuất gạch tại chỗ thay vì phải chịu chi phí vận chuyển gạch.

Các yếu tố cần cân nhắc khi lựa chọn máy làm gạch

Ngành xây dựng được phục vụ bởi một số nhà sản xuất máy làm gạch, tất cả đều cạnh tranh để thu hút các doanh nghiệp bằng sản phẩm của họ. Tuy nhiên, trước khi chọn một thương hiệu hoặc máy móc cụ thể, điều quan trọng là phải cân nhắc một số yếu tố được nêu dưới đây:

Giá cả

Giá cả có lẽ là điều đầu tiên cần cân nhắc khi đầu tư vào máy làm gạch. Các công ty nên xác định số tiền họ sẵn sàng chi cho máy làm gạch và để làm được như vậy, ngân sách cho bất kỳ khoản đầu tư máy móc nào cũng phải phù hợp với doanh thu hiện tại, kế hoạch kinh doanh và cơ sở khách hàng của họ để xác định điều gì khả thi hoặc không khả thi.

Bảo hành dịch vụ

Máy làm gạch đòi hỏi đầu tư đáng kể và chế độ bảo hành đảm bảo rằng khoản đầu tư này sẽ được bảo vệ. Các nhà sản xuất cung cấp chế độ bảo hành cho sản phẩm của họ đảm bảo với công ty mua hàng rằng máy được chế tạo bằng vật liệu chất lượng và bền lâu. Mặt khác, không nên mua máy làm gạch có thời gian bảo hành ngắn hoặc không có.

Quy mô hoạt động

Công ty mua hàng nên đánh giá nhu cầu của mình đối với gạch trước khi đầu tư vào máy. Ví dụ, nếu dự án có quy mô nhỏ, chẳng hạn như xây dựng một ngôi nhà đơn giản, công ty có thể mua một máy làm gạch tương đối nhỏ. Tuy nhiên, nếu công ty đang xử lý một dự án lớn đòi hỏi nhiều gạch, thì việc đầu tư vào một máy làm gạch quy mô lớn sẽ hiệu quả hơn nhiều và đáng giá với chi phí chung.

Kiểu gạch

Có nhiều loại gạch khác nhau, bao gồm gạch tro bay, gạch rỗng, gạch liên kết, gạch bê tông, gạch đặc và gạch xi măng. Những loại gạch đa dạng này được sản xuất bằng các máy làm gạch khác nhau.

Công ty mua hàng nên xác định xem máy móc mà họ định đầu tư có thể sản xuất ra những viên gạch phù hợp cho dự án của họ hay không. Họ có thể hỏi các đại lý về khả năng của máy móc để tránh bất kỳ sự thất vọng nào trong tương lai.

Chất lượng của máy

Chất lượng của máy làm gạch được xác định bởi vật liệu làm ra nó. Công ty mua hàng phải đảm bảo rằng máy họ mua được sản xuất bằng vật liệu chất lượng cao có thể chịu được thử thách của thời gian.

Một số bộ phận của máy làm gạch đáng kiểm tra là máy bơm, xi lanh thủy lực và van vì chúng có thể ảnh hưởng đến hoạt động bình thường của máy. Công ty cũng nên cân nhắc máy làm gạch có khuôn tạo hình cacbonat vì chúng hiệu quả và có tuổi thọ cao hơn.

Loại vật liệu và kích thước

Loại máy làm gạch mà một công ty lựa chọn cũng được quyết định bởi vật liệu mà họ định sử dụng để làm gạch. Máy làm gạch đất sét có thể không phù hợp với bê tông xi măng. Các máy khác nhau cũng tạo ra các kích thước gạch khác nhau, có nghĩa là chúng phải được lựa chọn tùy thuộc vào nhu cầu của dự án.

Mức độ tự chủ

Máy làm gạch hoàn toàn tự động được điều khiển bằng hệ thống điều khiển PLC, nghĩa là chúng không cần sự can thiệp của con người. Chúng dễ vận hành và có năng suất cao hơn so với máy bán tự động và thủ công. Tuy nhiên, chúng đắt hơn máy thủ công và bán tự động.

Dễ bảo trì

Khả năng bảo dưỡng là một tính năng mà một số công ty không cân nhắc trước khi mua máy. Tuy nhiên, bảo dưỡng định kỳ là điều bắt buộc đối với tất cả các máy làm gạch để đảm bảo tuổi thọ và hiệu quả. Do đó, để tiết kiệm chi phí sau này, công ty mua nên cân nhắc đến tính khả dụng của các phụ tùng thay thế của máy và tính dễ bảo dưỡng.

Năng suất máy móc

Năng suất của máy làm gạch thay đổi tùy theo từng máy, tùy thuộc vào thông số kỹ thuật và tính năng của chúng. Do đó, mỗi nhà sản xuất gạch nên xem xét nhu cầu sản xuất hàng ngày của mình để chọn máy có thể đáp ứng được nhu cầu đó.

Các loại máy làm gạch

Máy làm gạch có thể được phân loại thành nhiều loại tùy thuộc vào thông số kỹ thuật, chế độ hoạt động và loại bê tông mà chúng sản xuất. Khi công ty biết loại máy mà dự án của mình cần, họ sẽ có vị thế tốt hơn nhiều để đưa ra quyết định đúng đắn khi mua máy làm gạch.

Máy làm gạch tự động

Máy làm gạch tự động sử dụng công nghệ chuyển đổi điều khiển, duy trì chuyển động song song và chính xác của khuôn và máy nén, do đó ngăn ngừa biến dạng. Những máy này hoạt động trong 24 giờ, sản xuất các khối và gạch lát nền chất lượng cao mà không cần lao động thủ công.

Chúng được điều khiển bởi hệ thống PLC, giúp chúng dễ vận hành và bảo trì. Hầu hết các nhà sản xuất gạch đều yêu thích chúng vì hiệu quả, độ bền và hiệu quả về chi phí. Chúng được sử dụng tại các công trường xây dựng khi sản xuất gạch liên kết, gạch lát màu, khối lát đặc và khối bê tông.

Máy làm gạch hoàn toàn tự động có bảng điều khiển điện và xi lanh thủy lực để vận hành dễ dàng. Chúng được sử dụng phổ biến trong phát triển đường bộ và sản xuất gạch công nghiệp.

Ưu điểm

• Vận hành dễ dàng nhờ hệ thống xếp chồng điều khiển biến tần
• Mức độ tự động hóa cao
• Tiêu thụ năng lượng thấp
• Xử lý nhiệt độ cao

Nhược điểm

• Tương đối đắt tiền

Máy làm gạch bán tự động

Máy làm gạch bán tự động chạy một phần tự động nhưng cần sự can thiệp của con người để vận hành hệ thống điều khiển. Chúng phù hợp cho các dự án nhỏ đòi hỏi sản lượng cao trong một phễu đơn và phễu đôi.

Chúng được thiết kế để chạy trong 24 giờ nhưng có khả năng sản xuất khác nhau. Máy làm gạch bán tự động nhỏ nhất sản xuất 4,000 viên gạch tiêu chuẩn, trong khi máy lớn nhất có thể sản xuất 10,000 viên gạch trong ca làm việc tám giờ. Chúng được thiết kế để đáp ứng các nhu cầu khác nhau của dự án, chẳng hạn như khối đặc, gạch rỗng và các sản phẩm gạch có hình dạng đặc biệt.

Ưu điểm

• Chất lượng đầu ra cao
• Hệ thống thủy lực hiệu quả
• năng lượng hiệu quả
• Chi phí vận hành thấp

Nhược điểm

• Năng suất sản xuất thấp hơn so với máy hoàn toàn tự động
• Cần lao động của con người

Máy làm gạch thủ công

Máy làm gạch thủ công yêu cầu người vận hành phải đưa nguyên liệu thô vào khuôn bằng tay, khuấy, sau đó khuôn rung để tạo ra gạch. Chúng nhỏ và có thiết kế đơn giản, dễ vận hành. Những người mới vào ngành sản xuất gạch có thể tận dụng chi phí thấp của máy để cảm nhận ngành trước khi nâng cấp lên máy tự động.

Máy làm gạch thủ công có thể làm gạch rỗng, gạch đặc và gạch có hình dạng đặc biệt. Tùy thuộc vào vật liệu có sẵn, người ta có thể lựa chọn đầu tư vào máy làm gạch tro bay thủ công, máy làm gạch xi măng thủ công hoặc máy làm gạch thủy lực thủ công.

Ưu điểm

• Vận hành đơn giản hơn
• Thuận tiện để duy trì
• Giá rẻ hơn

Nhược điểm

• Sản lượng thấp
• gắng sức thể chất cao
• Hiệu quả thấp

Máy làm gạch thủy lực

Máy làm gạch thủy lực là những máy hoàn toàn tự động được trang bị các trạm thủy lực. Chúng có khả năng thay đổi khuôn kết hợp với áp suất thủy lực để có thể đúc gạch hiệu quả trong thời gian ngắn.

Máy làm gạch thủy lực với máy ép trọng tải lớn có thể không rung, cung cấp khuôn đúc áp suất tĩnh. Máy này phù hợp với những người có kinh nghiệm làm gạch muốn mở rộng hoạt động và sản lượng. Chúng cũng phù hợp với các công ty sản xuất gạch lát vỉa hè màu, vì hệ thống cấp màu thứ cấp trong quá trình tô màu vỉa hè đòi hỏi phải có thủy lực.

Máy làm gạch này tạo hình gạch nhanh chóng bằng áp suất cao để tạo ra sản lượng lớn. Tuy nhiên, cần phải có ngân sách đáng kể để mua và lắp đặt.

Ưu điểm

• Hiệu quả cao
• Điều khiển hoàn toàn tự động
• Sản lượng sản xuất cao

Nhược điểm

• Đắt tiền
• Bảo trì tương đối phức tạp

Máy làm khối bê tông

A máy làm gạch bê tông đúc khối bê tông bằng bê tông làm nguyên liệu thô. Một máy hoàn toàn tự động có máy trộn bê tông trộn nguyên liệu thô với nước rồi chuyển hỗn hợp vào khuôn để làm gạch bê tông. Nguyên liệu thô để xây gạch bê tông bao gồm cát, xi măng, xỉ than, sỏi và tro bay, trong số những nguyên liệu khác. Máy cũng có thể là bán tự động hoặc thủ công. Công ty sản xuất gạch có thể sử dụng máy để làm gạch bê tông rỗng, khối lát bê tông và gạch liên kết có nhiều kích cỡ khác nhau.

Ưu điểm

Nhiều loại gạch, từ thủ công đến tự động

• Máy có thể làm ra những viên gạch có kích thước khác nhau mà không cần thay đổi khuôn mẫu
• Nó thân thiện với môi trường
• Những viên gạch này chắc chắn và phù hợp với nhu cầu xây dựng đặc biệt
• Nguyên liệu thô có sẵn

Nhược điểm

• Nó chỉ hoạt động với bê tông

Máy bê tông khí chưng áp (AAC)

Máy bê tông khí chưng áp để tạo ra vật liệu xây dựng nhẹ hoặc giống bọt. Máy sản xuất khối, tấm lợp, tấm tường, tấm sàn và nhiều loại khác.

Quá trình sản xuất bê tông chưng áp bao gồm một số bước, bao gồm:

Xay xát- Nơi các nguyên liệu thô như vôi, tro bay, thạch cao, xi măng OPC và bột nhôm được nghiền để đảm bảo sản xuất ra các khối xây dựng mịn và chất lượng.

Tháo khuôn- Khi hỗn hợp từ quá trình nghiền đã sẵn sàng, chúng được lăn trên đường ray để tháo khuôn. Khi bùn được đưa vào khuôn, quá trình tạo bọt và đông cứng bắt đầu đạt được cường độ cần thiết cho bước tiếp theo.

cắt– Quá trình này thường được phân loại thành bánh nghiêng hoặc bánh phẳng, tùy thuộc vào cách hỗn hợp được tạo hình và đưa vào dây chuyền cắt. Cắt nghiêng nhanh hơn và được nhiều người ưa chuộng.

Đường cong: Sau khi các khối được cắt thành hình dạng và kích thước mong muốn, chúng được chuyển vào lò hấp để uốn cong. Lò hấp sử dụng hơi nước để cố định các khối và đạt được độ bền thích hợp để sử dụng lâu dài.

Máy AAC có thể sản xuất gạch đặc, gạch chữ U, gạch bê tông và gạch rỗng, đáp ứng nhu cầu của khách hàng.

Ưu điểm

• Nó nhẹ, dễ lắp đặt và xử lý
• Nó có hiệu suất nhiệt tiên tiến, có nghĩa là giảm nhiệt
• Nó có khả năng cách âm tuyệt vời vì có các lỗ rỗng trong bê tông khí
• Sử dụng vật liệu có thể tái chế
• Gạch AAC được sản xuất với nhiều hình dạng và kích thước khác nhau
• Vật liệu AAC có khả năng chống mối mọt và chống cháy

Nhược điểm

• Sản phẩm cuối cùng có thể có màu sắc và chất lượng không đồng nhất
• Việc lắp đặt trong môi trường có độ ẩm cao rất khó khăn vì lớp hoàn thiện bên ngoài đòi hỏi khả năng thấm hơi cao trong khi lớp hoàn thiện bên trong đòi hỏi khả năng thấm hơi thấp.
• Nó có giá thành cao hơn so với máy làm khối bê tông thông thường

Kết luận

Khi nhu cầu về thiết bị xây dựng hiện đại, thân thiện với môi trường, tiết kiệm và cải tiến tiếp tục tăng, việc đầu tư vào máy làm gạch có thể là một ý tưởng tuyệt vời. Tuy nhiên, vì nó đòi hỏi một khoản đầu tư lớn, nên điều quan trọng là phải đảm bảo rằng máy mong muốn đáp ứng được nhu cầu của một người trước khi lựa chọn một mẫu máy. Quy mô sản xuất gạch, mức độ tự động hóa, ngân sách và kiểu gạch của một người quyết định loại máy làm gạch nào mà người đó cuối cùng nên chọn. Do đó, hướng dẫn này đã nêu bật một số điểm chính cần cân nhắc, để các doanh nghiệp có thể tự tin lựa chọn đúng máy.