Cách bảo trì máy chiết rót chuyên nghiệp

Các chuyên gia trong ngành sẽ nhấn mạnh tầm quan trọng của máy chiết rót trong bất kỳ ngành sản xuất nào. Máy chiết rót đóng vai trò quan trọng trong giai đoạn cuối của quá trình sản xuất vì chúng giúp đóng gói sản phẩm. 

Điều quan trọng không kém là việc bảo trì để chúng hoạt động lâu dài với ít hỏng hóc nhất. Bài viết này cung cấp hướng dẫn về cách các ngành công nghiệp thực phẩm và đồ uống nên bảo trì máy chiết rót.

Mục lục
Tại sao việc bảo trì máy chiết rót là điều cần thiết
Cấu trúc của máy chiết rót
Cách bảo dưỡng máy chiết rót
Lời cuối

Tại sao việc bảo trì máy chiết rót là điều cần thiết

Duy trì máy chiết rót là điều cần thiết để đảm bảo tuổi thọ và hiệu quả của chúng. Khi máy chiết rót bị hỏng, quy trình sản xuất trong nhà máy sẽ dừng lại và điều này có thể dẫn đến tổn thất lớn.

Các biện pháp bảo trì được thiết lập tốt và tuân thủ các tiêu chuẩn của ngành giúp tránh được các sự cố tốn kém và chi phí bảo trì. Điều này dẫn đến việc đổ đầy nhanh hơn và hiệu quả hơn, nhưng tự động Việc đóng nắp cũng tăng tốc sản xuất và giảm lỗi. Mức độ tự động hóa này cũng có thể loại bỏ tắc nghẽn và ô nhiễm vi khuẩn, điều này rất quan trọng để duy trì sự sạch sẽ và an toàn.

Bảo trì cũng hỗ trợ phát hiện sớm mọi vấn đề liên quan đến quá trình chiết rót sản phẩm hoặc sản xuất phụ tùng có thể làm giảm thời gian ngừng sản xuất.

Bằng cách thường xuyên kiểm tra các quy trình vận hành tiêu chuẩn của công ty, người vận hành sẽ ít gặp vấn đề hơn với các tiêu chuẩn vệ sinh kém. Thời gian ngừng hoạt động vệ sinh máy cũng sẽ ít gặp vấn đề hơn sau khi hoàn thành các đợt sản xuất.

Cấu trúc của máy chiết rót

máy chiết rót được sử dụng trong nhiều lĩnh vực khác nhau để đóng gói mọi thứ từ thực phẩm và đồ uống đến mỹ phẩm và hóa chất. Mặc dù thiết kế của máy chiết rót khác nhau tùy thuộc vào sản phẩm được chiết rót, nhưng tất cả đều có cấu trúc cơ bản giống nhau.

Bơm

Máy bơm là bộ phận quan trọng nhất của bất kỳ máy chiết rót nào, có chức năng hút sản phẩm từ thùng chứa và đưa đến vòi chiết rót. 

Vòi phun đầy

Vòi phun được thiết kế để ngăn ngừa việc nhỏ giọt và lãng phí sản phẩm, và được điều khiển bằng xi lanh khí nén hoặc thủy lực, đồng thời cũng điều khiển lưu lượng sản phẩm.

Van điều chỉnh tốc độ nạp

Van điều chỉnh tốc độ chiết rót giúp điều chỉnh lưu lượng sản phẩm để đảm bảo chiết rót chính xác và đồng đều.

Hệ thống băng tải

Hệ thống băng tải di chuyển các thùng chứa cần được chiết rót dưới vòi chiết rót. Tốc độ của băng tải được đồng bộ với tốc độ chiết rót để đảm bảo chiết rót đồng đều. Hệ thống này thường được trang bị một điểm dừng chiết rót để kích hoạt chu trình chiết rót khi một thùng chứa đã vào đúng vị trí.

Chu trình chiết rót hoàn tất khi lượng sản phẩm mong muốn đã được phân phối và tại thời điểm đó, hộp đựng tiếp theo có thể được đặt vào vị trí. Máy chiết rót đảm bảo sản phẩm được đóng gói chính xác và hiệu quả để bán nhờ thiết kế cơ bản nhưng hiệu quả của chúng.

Cách bảo dưỡng máy chiết rót

Để máy chiết rót của bạn hoạt động trơn tru, điều cần thiết là phải tuân thủ các quy trình bảo trì thích hợp. Một số quy trình bảo trì bao gồm:

Làm sạch máy

Quy trình vệ sinh thủ công tuân thủ các tiêu chuẩn vận hành tiêu chuẩn tập trung vào việc kiểm tra bảo dưỡng thường xuyên và vệ sinh do nhân viên được đào tạo thực hiện. Nó chứng minh nơi nào cần nâng cấp vệ sinh và bảo trì dịch vụ.

Trong khi chu trình vệ sinh diễn ra tự động, nhân viên có thể vệ sinh thủ công từng bộ phận, ống mềm, vòi phun và khay hứng nước.

Để hỗ trợ thoát nước và giảm thiểu tình trạng đóng cục sản phẩm dư thừa, hãy giữ ống và phụ kiện cuộn tròn thay vì thả xuống sàn. Điều này cũng làm giảm việc xử lý thành phần của người vận hành, giúp giảm nguy cơ lây nhiễm chéo.

Khi chuyển đổi dây chuyền sản xuất, người vận hành có thể cần phải tháo rời các dây chuyền chiết rót và đầu chiết thủ công để xả và làm sạch đường ống cung cấp.

Sạch sẽ tại chỗ Hệ thống (CIP) phụ thuộc nhiều hơn vào tự động hóa để đáp ứng các yêu cầu vệ sinh và vệ sinh tiêu chuẩn trong các ngành công nghiệp có nhiều dây chuyền sản xuất sử dụng máy chiết rót chất lỏng.

CIP bao gồm việc vệ sinh máy chiết rót để ngăn ngừa nhiễm khuẩn trong quá trình pha chế đồ uống cho con người tiêu thụ. Quy trình CIP được chia thành nhiều bước, trong đó quan trọng nhất là như sau:

1. Rửa sạch thiết bị bằng nước nóng sạch để loại bỏ phần lớn các hạt, hương vị và đường.
2. Lưu thông nước nóng ở nhiệt độ 80°C (có pha dung dịch xút 1.5%) hoặc hơi nước áp suất ở nhiệt độ 120°C qua máy.
3. Rửa sạch lại bằng nước nóng.
4. Vệ sinh máy bằng hơi nước ở nhiệt độ 120°C hoặc dung dịch khử trùng peracetic 1.5% trong nước lạnh.

Cho đến gần đây, máy chiết rót kín vẫn được tháo rời và vệ sinh thủ công. CIP là công nghệ tiết kiệm thời gian quan trọng đối với các công ty cần vệ sinh thiết bị thường xuyên.

Xả hết vật liệu trong ống

Xả hết vật liệu trong ống nếu máy chiết rót không được sử dụng trong một thời gian. Người dùng cũng có thể xả hết vật liệu trong ống nếu họ muốn thay đổi loại hoặc hương vị của sản phẩm mà họ muốn cho vào máy để hương vị và màu sắc không bị trộn lẫn. Điều này cũng giúp loại bỏ mọi cặn bã từ máy.

Bôi trơn

Vệ sinh toàn bộ bề mặt máy và bôi trơn từng bộ phận hoạt động bằng dầu bôi trơn mới. Thay dầu bôi trơn trong hộp số giảm tốc mỗi năm một lần, kiểm tra độ cứng của xích và điều chỉnh độ căng khi cần thiết.

Kiểm tra bộ lọc nước-không khí

Điều cần thiết là phải thường xuyên kiểm tra các bộ lọc nước-không khí trên máy chiết rót để đảm bảo chúng sạch sẽ và hoạt động bình thường. Máy chiết rót dựa vào bộ lọc nước-không khí để loại bỏ chất gây ô nhiễm khỏi nước dùng để chiết rót chai hoặc bình chứa. 

Nếu bộ lọc không sạch, chất lượng nước sẽ bị ảnh hưởng và khả năng nhiễm bẩn sẽ tăng lên. Bằng cách kiểm tra bộ lọc thường xuyên, người dùng có thể đảm bảo rằng chúng sạch và hoạt động đúng cách. Sau đây là hướng dẫn từng bước để kiểm tra bộ lọc nước-không khí:

1. Kiểm tra tình trạng của vật liệu lọc. Xem xét các dấu hiệu hao mòn. Nếu vật liệu lọc bị hỏng, cần phải thay thế.
2. Kiểm tra vỏ bộ lọc xem có vết nứt hoặc rò rỉ nào không. Nếu có bất kỳ rò rỉ nào trong bộ lọc, chúng sẽ cần được sửa chữa trước khi tiếp tục sản xuất.
3. Kiểm tra vòng đệm chữ O và miếng đệm xem có bị hư hỏng không. Nếu bị hư hỏng, cần phải thay thế.
4. Kiểm tra toàn bộ hệ thống xem có bất kỳ dấu hiệu hư hỏng hoặc hao mòn nào khác không. Nếu có bất kỳ hư hỏng nào khác, cần phải sửa chữa hoặc thay thế trước khi tiếp tục.
5. Sau khi kiểm tra mọi thứ, hãy vệ sinh vỏ bộ lọc và môi trường bằng xà phòng nhẹ.

Kiểm tra độ chính xác của việc điền

Điều cần thiết là phải kiểm tra độ chính xác của việc đổ đầy thường xuyên để đảm bảo rằng máy làm đầy là chính xác. Xét cho cùng, việc đổ quá nhiều hoặc quá ít có thể dẫn đến lãng phí sản phẩm, khách hàng không hài lòng và lợi nhuận giảm. Để đảm bảo máy chiết rót có thể thực hiện nhiệm vụ, có một số điều quan trọng cần lưu ý: 

1. Kiểm tra hiệu chuẩn của máy. Điều này đảm bảo rằng thiết bị đo chính xác lượng sản phẩm được phân phối. 
2. Nhìn vào mẫu đổ đầy. Điều này sẽ giúp biết sản phẩm có được phân bổ đều trong hộp đựng hay không. 
3. Cuối cùng, hãy kiểm tra tốc độ của quá trình chiết rót. Nếu máy chiết rót quá chậm hoặc quá nhanh, nó có thể làm gián đoạn mẫu chiết rót và gây ra sự không chính xác. 

Bằng cách thực hiện theo các bước này, nhà sản xuất có thể đảm bảo rằng máy chiết rót của họ phân phối sản phẩm chính xác và đạt tiêu chuẩn chất lượng.

Lời cuối

Máy chiết rót là một phần thiết yếu của nhiều quy trình sản xuất. Chúng giúp các công ty chiết rót sản phẩm vào thùng chứa một cách chính xác và hiệu quả. Để tránh hỏng hóc tốn kém và giảm thời gian ngừng sản xuất, các doanh nghiệp phải đầu tư vào việc bảo trì máy chiết rót của mình.

Bằng cách làm theo các bước trên, người dùng có thể đảm bảo máy chiết rót của họ được bảo dưỡng đúng cách và hoạt động chính xác. Điều này sẽ giúp cải thiện chất lượng sản phẩm của họ và giữ cho khách hàng của họ hài lòng. Để biết danh mục máy chiết rót, hãy truy cập AliExpress.