Sơn tĩnh điện và sơn phủ – Sự khác biệt là gì?

Các bộ phận kim loại cần được hoàn thiện hoàn hảo, đây là quy trình cuối cùng trong sản xuất. Sơn phủ bột và sơn là những kỹ thuật chính được sử dụng để hoàn thiện các bộ phận kim loại. Cả hai kỹ thuật này đều giúp bảo vệ kim loại khỏi bị ăn mòn và đảm bảo kim loại sẽ bền lâu. Ngoài ra, sơn phủ bột và sơn giúp các bộ phận kim loại có vẻ ngoài đẹp mắt. Mặc dù hai kỹ thuật này có cùng mục đích, nhưng chúng khác nhau về thành phần sử dụng và quy trình thực hiện. Trước khi quyết định sử dụng kỹ thuật nào để sơn phủ các bộ phận kim loại, hãy đảm bảo bạn biết ưu và nhược điểm của từng kỹ thuật.

Bài viết này sẽ xem xét sự khác biệt giữa sơn phủ bột và sơn. Ngoài ra, chúng ta sẽ xem xét kỹ lưỡng cách thức hoạt động của từng kỹ thuật và ưu và nhược điểm của chúng.

Mục lục
Sơn tĩnh điện là gì?
Sơn phun là gì?
Sự khác biệt giữa sơn tĩnh điện và sơn
Kết luận

Sơn bột bao gồm một quá trình hoàn thiện khô, trong đó bột được phủ tĩnh điện lên bề mặt và được nung nóng. Bột được phủ chảy khi tan chảy, tạo ra lớp hoàn thiện dày, đều và bền.

Quá trình này bao gồm ba bước cơ bản:

Chuẩn bị chi tiết và thiết bị bao gồm việc loại bỏ mỡ bôi trơn, dầu, oxit kim loại, bụi bẩn, vảy hàn, v.v. Quá trình này có thể được thực hiện bằng nhiều loại hóa chất khác nhau như acetone và phương pháp cơ học tùy thuộc vào kích thước của chi tiết được sơn tĩnh điện.

An súng tĩnh điện thực hiện quy trình phun bột. Súng phun bột mang điện tích âm khi bột được phun về phía vật thể. Sau đó, vật thể được nung nóng để làm tan chảy bột, tạo thành lớp hoàn thiện đồng đều khi làm mát. Các phương pháp khác được sử dụng để phun sơn bột bao gồm sơn tĩnh điện dạng lớp sôi và sơn chổi từ tĩnh điện (EMB).

Quá trình bảo dưỡng bao gồm một bột nhiệt rắn tiếp xúc với nhiệt độ cao và nóng chảy trong khi phản ứng hóa học để tạo thành polyme phân tử cao hơn. Quá trình đóng rắn liên kết chéo mất khoảng mười phút để đạt được quá trình đóng rắn hoàn toàn và các đặc tính đồng nhất cho kết quả mong muốn.

– Tạo độ đồng nhất và mịn trên bề mặt rắn mà không để lại dấu vết thi công.

– Đa dạng vì có nhiều màu sắc mà bạn có thể pha trộn trước.

– Bền và ít cần bảo trì vì nó tạo ra lớp hoàn thiện dày, bám dính và bền lâu.

– Quá trình phủ bột nhanh chóng và hiệu quả, chỉ cần phủ một lần là đủ.

– Thân thiện với môi trường vì bột không chứa độc tố gây nguy hại cho môi trường.

– Việc phối hợp màu sắc của lớp sơn tĩnh điện khá khó khăn do vật liệu nhựa dùng để sản xuất chúng.

– Chỉ áp dụng được cho lớp phủ dày.

– Quá trình tĩnh điện có thể làm tan chảy các bề mặt khác như cao su; do đó, sơn tĩnh điện chỉ giới hạn ở bề mặt kim loại.

– Thiết bị cần thiết trong ứng dụng sơn tĩnh điện rất đắt tiền, đặc biệt là trong các hoạt động nhỏ; ví dụ như buồng tĩnh điện và lò công nghiệp.

Sơn phun là việc sử dụng hỗn hợp chất lỏng gồm dung môi, chất tạo màu và chất kết dính trên bề mặt bằng cách sử dụng súng phunChất kết dính tạo độ kết dính giữa các sắc tố màu và bề mặt của vật thể.

Quá trình này đơn giản trong ứng dụng của nó. Đối tượng được làm sạch hoàn toàn để loại bỏ các thành phần bẩn như cặn dầu. Sau đó, hỗn hợp sơn mong muốn ở dạng lỏng được chuẩn bị với độ dày đồng đều khoảng 15-20 micromet. Sau đó, Sơn được áp dụng cho vật thể để đạt được lớp phủ đều với độ dày mong muốn.

– Giá cả phải chăng, xét đến các dụng cụ cần thiết cho quá trình sơn.

– Sơn phun tự khô và không cần thiết bị như lò nướng.

– Tạo lớp phủ mỏng và mịn cho bề mặt.

– Sơn được sử dụng với nhiều màu sắc hơn.

– Có thể áp dụng tại chỗ vì vật thể không cần phải được tháo ra và đưa đến cơ sở phủ.

– Khó có thể tạo được lớp sơn đều khi sử dụng sơn ướt vì nó để lại vết loang lổ.

– Việc sơn tốn nhiều thời gian vì phải sơn nhiều lớp để có được lớp sơn đều và mịn.

– Kết quả của quá trình sơn kém bền hơn vì khả năng chống trầy xước, bong tróc và bong tróc kém hơn.

– Ít thân thiện với môi trường hơn vì phải sử dụng chất hóa học để phun và liên kết với bề mặt.

Chi phí ban đầu cho sơn thấp hơn so với sơn tĩnh điện. Tuy nhiên, sơn tĩnh điện hiệu quả hơn trong quá trình ứng dụng. Khoảng hai phần ba bột được sử dụng, trong khi cùng một lượng bị lãng phí cho sơn. Do đó, sơn tĩnh điện hiệu quả hơn về mặt chi phí.

Sơn thông thường phai màu và bong tróc nhanh hơn sơn bột. Điều này là do sơn bột dày và dễ uốn và không dễ nứt, ngay cả khi chịu sự giãn nở và co lại.

Quá trình sơn tĩnh điện an toàn hơn vì polymer được sử dụng là trơ; do đó, nó không có độc tố. Ngược lại, sơn có dung môi độc hại và các thành phần hữu cơ dễ bay hơi và gây hại cho môi trường.

Lớp phủ bột mất một thời gian ngắn để đóng rắn và tạo bề mặt, do đó đẩy nhanh mọi quy trình sản xuất. Qua lò, bột sẽ đóng rắn hoàn toàn trong vòng 20 phút hoặc ít hơn, trong khi sơn cần nhiều ngày để khô hoàn toàn do dung môi hóa học.

Lớp phủ bột linh hoạt hơn vì chúng bám tốt trên các bề mặt co lại và giãn nở mà không bị sứt mẻ hoặc nứt. Mặt khác, sơn có dung môi, vì vậy nó có xu hướng bị sứt mẻ và nứt vì không thể điều chỉnh theo sự co lại và giãn nở.

Sơn rất dễ hòa tan, do đó dễ trộn màu đỏ và vàng để tạo thành màu cam chẳng hạn. Ngược lại, bột không hòa tan, do đó khó pha trộn màu.

Liên kết nhiệt hiệu quả với các đối tượng Sơn tĩnh điện mang lại hiệu suất lâu dài so với sơn, từ khả năng giữ màu vượt trội đến khả năng chống nứt, sứt mẻ và các khả năng hao mòn tiềm ẩn khác. Bề mặt sơn cần được sơn lại thường xuyên để khôi phục lại vẻ ngoài ban đầu.

Cuộc đấu tranh giữa kỹ thuật hoàn thiện lý tưởng trong chế tạo tấm vẫn tiếp diễn. Người mua vẫn chưa có quyết định nhất trí về việc áp dụng kỹ thuật nào cho các sản phẩm riêng lẻ khác nhau. Hướng dẫn trên giúp đánh giá và hiểu sơn phủ bột và sơn như các tùy chọn hoàn thiện. Bất kỳ người mua nào cũng nên hiểu cách thức mỗi phương pháp thành công và tại thời điểm nào chúng không mang lại kết quả mong muốn. Người mua có thể tìm thấy sơn phủ bột và sơn chất lượng trên AliExpress.