Top 3 xu hướng mới nổi trong ngành công nghiệp thiết bị máy công cụ

Ngành công cụ máy móc luôn thay đổi để tạo điều kiện thuận lợi cho việc sản xuất các công cụ tiêu chuẩn một cách thận trọng. Từ phay và đúc đến khoan và mài kim loại, những thay đổi này đang ảnh hưởng đến quyết định đầu tư của người mua. Điều này là do ngành này tập trung rất nhiều vào việc tăng hiệu quả và giảm thời gian chết trong quá trình vận hành. 

Bài viết này sẽ giới thiệu cho bạn những xu hướng mới và lợi ích của chúng, đây là điều kiện tiên quyết để bán được máy gia công kim loại chạy bằng điện. 

Mục lục
Sự tăng trưởng của thị trường máy công cụ toàn cầu
3 xu hướng mới nổi định hình hiện tại và tương lai
Tổng kết

Sự tăng trưởng của thị trường máy công cụ toàn cầu

Máy công cụ đã chứng minh là một phước lành không thể trộn lẫn trong quá trình sản xuất thiết bị. Quy mô thị trường toàn cầu của ngành hiện được định giá là 81.5 tỷ USD. Dự kiến ​​sẽ đạt 127.7 tỷ USD đến năm 2030, tăng trưởng với tốc độ CAGR là 5.7% trong giai đoạn dự báo. Các động lực chính của sự tăng trưởng này bao gồm những tiến bộ công nghệ trong máy công cụ, chẳng hạn như cánh tay robot và đa trụccũng như nhu cầu ngày càng tăng đối với các công cụ tạo hình kim loại. 

Ngoài ra, nhu cầu ngày càng tăng về hiệu quả và độ chính xác cao hơn trong các sản phẩm gia công phức tạp, thời gian hoàn thành ngắn hơn và chi phí vận hành công nghiệp phải chăng có khả năng sẽ góp phần vào sự tăng trưởng của thị trường trong các ngành chế biến số lượng lớn như dược phẩm, giấy và dệt may. 

3 xu hướng mới nổi định hình hiện tại và tương lai

Tiến bộ phần mềm CNC

Các ngành công nghiệp hiện đại đòi hỏi các công cụ máy móc phức tạp và chính xác hơn cho các tiêu chuẩn và giao thức chất lượng cao. Phần mềm CNC phổ biến nhất là CAD / CAM hội nhập. CAD, hoặc thiết kế hỗ trợ máy tính, giúp tạo ra các quy trình thiết kế liền mạch 2D và 3D. Hầu hết các nhà thiết kế sử dụng phần mềm này vì tốc độ và độ chính xác của nó. 

Mặt khác, CAMhoặc sản xuất có sự hỗ trợ của máy tính, cải thiện độ chính xác trong quá trình sản xuất như cắt, khoan, hoặc là phay bằng cách làm theo hướng dẫn trên mã. Gói phần mềm CAM/CDM đã tiến bộ rất nhiều trong những năm qua để trở thành quy trình làm việc hiệu quả hơn, chính xác hơn và sáng tạo hơn trong các công cụ gia công kim loại. 

Các tích hợp phần mềm CAD/CAM phổ biến là:

Fusion 360

Fusion 360 là một trong những phần mềm CNC miễn phí nổi tiếng nhất dành cho sản xuất thiết kế và sản phẩm chuyên nghiệp. Nó có cả chức năng CAD/CAM 3D. Phần mềm sản xuất hỗ trợ máy tính của nó lý tưởng cho phay và kỹ thuật laser. 

Fusion 360 có thể kết nối thiết kế của bạn với các kỹ thuật sản xuất như tiện, phay tiện, thăm dò và kiểm tra chi tiết, Phay 2.5 trục, Phay 3 trụcvà Phay đồng thời 4 và 5 trục. 

Tuy nhiên, bạn có thể sử dụng tích hợp phần mềm này để quản lý dữ liệu và ra quyết định để cân bằng giữa hiệu suất và chi phí. Với tính năng dự đoán, bạn có thể dự đoán chi phí sản xuất thiết kế của mình dựa trên nhu cầu sản xuất. 

Phần mềm này được các chuyên gia trong nhiều lĩnh vực áp dụng, từ kỹ sư điện tử và cơ khí đến kỹ sư công nghiệp và thợ máy. 

Trên đường đi

Tận dụng cả chức năng CAD/CAM, EnRoute là phần mềm CNC dễ sử dụng để tạo tấm ốp có kết cấu, cắt, thiết kế sáng tạo, gia công kim loại và nhôm cùng nhiều quy trình sản xuất khác. 

Thiết kế của nó lý tưởng để sử dụng trên người cắt dao, máy phun nước, máy cắt plasma, Phần mềm bộ định tuyến CNCvà laser. EnRoute có các mô phỏng thực tế mà bạn có thể sử dụng để phát hiện các lỗi có thể ảnh hưởng đến quá trình thiết kế sản xuất của bạn. Bạn cũng có thể sử dụng nó để kiểm tra các mô hình khác nhau cho quy trình sản xuất của mình. 

Ngoài ra, phần mềm này còn có các công cụ chỉnh sửa chính xác mà bạn có thể áp dụng để nâng cao hình dạng khi vẽ tự do. 

Tự động hóa quá trình

Tự động hóa quy trình là việc sử dụng các nguồn lực công nghệ để tối ưu hóa và chuẩn hóa hoạt động của một ngành. Để một công ty đạt được tính bền vững, điều quan trọng là phải loại bỏ các nút thắt trong khi tiết kiệm chi phí, nâng cao hiệu quả và năng suất, đồng thời tăng sự hài lòng và giữ chân khách hàng. 

Để đạt được những lợi ích toàn diện, riêng biệt như vậy, đã có sự tăng trưởng theo cấp số nhân trong thế giới tự động hóa. Một ví dụ điển hình là sự xuất hiện của tự động hóa quy trình bằng rô-bốt (RPA), đang dần trở nên phổ biến. Hầu hết các công ty đang tìm cách thay thế bản chất lặp đi lặp lại và tốn thời gian của nguồn nhân lực. Hơn nữa, việc lặp lại các nhiệm vụ dẫn đến hậu quả rất lớn là những lỗi tốn kém. 

Khả năng tinh giản quy trình của RPA bằng cách sao chép cách con người thực hiện quá hứa hẹn để bỏ qua. Khi RPA bước vào giai đoạn tiếp theo của quá trình tiến hóa, hãy cảnh giác với ba xu hướng sau.

Tự động hóa thông minh (AI) 

Nó kết hợp phần mềm RPA với trí tuệ nhân tạo (AI) và máy học (ML) để tự động hóa quy trình kiểm soát chất lượng. Việc kết hợp AI và ML giúp giải quyết thêm những thách thức chung của ngành như nhận dạng mẫu và phân tích dữ liệu. 

Trung tâm Xuất sắc (CoE)

Giống như các ngành công nghiệp khác trên toàn cầu, việc áp dụng RPA CoE trong ngành công cụ máy sẽ tự động hóa mọi chức năng công nghiệp chỉ bằng một bot duy nhất. 

RPA dưới dạng dịch vụ (RPAaaS) 

Mô hình này sẽ loại bỏ nhu cầu cài đặt hoặc cấp phép bằng cách thuê ngoài các tác vụ tự động hóa để nhà cung cấp dịch vụ được quản lý (MSP). 

Tích hợp in 3D/sản xuất bồi đắp

Vẫn là một thuật ngữ thông dụng trong thế kỷ 21, in 3D, hay còn gọi là sản xuất bồi đắp, đã trở thành một phần của ngành kỹ thuật vì chi phí ngày càng giảm và tính dễ sử dụng ngày càng cao. Máy in 3D được sử dụng để tạo ra các mô hình và thiết kế ba chiều phức tạp từ tệp kỹ thuật số bằng cách thêm vật liệu theo từng lớp. 

Nhiều ngành công nghiệp đang áp dụng quy trình in 3D vì nó có thời gian hoàn thành ngắn hơn, nguyên mẫu chất lượng cao, rủi ro sản xuất thấp hơn và đảm bảo tính bền vững về môi trường. Các ngành công nghiệp như chăm sóc sức khỏe, xây dựng, hàng không vũ trụ, quốc phòng và ô tô, trong số những ngành khác, là những ngành chủ chốt trong việc áp dụng sản xuất bồi đắp. 

Ví dụ về sản xuất bồi đắp bao gồm:

Đùn vật liệu

Đùn vật liệu sử dụng mô hình hoá sự lắng đọng hợp nhất Máy in 3D hoạt động bằng cách làm nóng chảy sợi nhựa, chủ yếu là polyme nhiệt dẻo, và lắng đọng nó trong một lớp để tạo thành các lớp. FDM đã được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp ô tô để thử nghiệm các mô hình, công cụ nhẹ và các bộ phận chức năng cuối cùng. 

Các ứng dụng khác bao gồm; 

– Mạ crom các chi tiết ABS

– Sản xuất loạt sản phẩm ngắn

– Sản xuất linh kiện với chi phí thấp hơn

Chọn lọc Laser Sintering (SLS)

SLS sử dụng tia laser công suất cao để chọn lọc kết hợp các hạt bột nhỏ thành các lớp khác nhau trên bề mặt được gia nhiệt của lớp bột. Mô hình sản xuất nhanh này được sử dụng trong:

– Phần cứng hàng không vũ trụ

– Y tế và chăm sóc sức khỏe

– Thiết bị quân sự

– An ninh nội địa

Nó cũng rất tốt cho:

– Thiết kế ô tô

– Mô hình thử nghiệm trong đường hầm gió

– Giải pháp sản xuất số lượng ít và tùy chỉnh hàng loạt

– Khuôn mẫu và khuôn đúc

– Linh kiện sử dụng cuối ngắn hạn

– Bài tập củng cố từng phần

Máy in 3D đã tiến bộ về mặt công nghệ để có thể sản xuất hàng loạt. Tương tự, cũng có những cải tiến tương tự về phần mềm, quản lý chất lượng và tư duy thiết kế. 

Tổng kết 

Vào năm 2022 và những năm tiếp theo, điều quan trọng là phải hiểu được nhiều xu hướng công nghiệp có lợi nhuận khác nhau để giúp bạn phát triển chiến lược kinh doanh hợp lý nhằm ứng phó. 

Phải thừa nhận rằng sự phát triển của ngành công nghiệp thiết bị máy công cụ sẽ tiếp tục củng cố vị thế là một cột mốc quan trọng để nâng cao hiệu quả. Trong bài viết này, rõ ràng là tự động hóa sẽ trở nên dễ dàng hơn khi được AI và ML hướng dẫn. Người vận hành công nghiệp có thể dễ dàng điều khiển thiết bị của mình bằng giao diện máy tính tiên tiến, loại bỏ khả năng thiên vị của con người. Hãy làm theo hướng dẫn này để tìm hiểu về máy móc chính được sử dụng trong gia công kim loại điều đó có thể giúp bạn có lợi thế hơn so với đối thủ cạnh tranh.