Trang chủ » tìm nguồn cung ứng sản phẩm » máy móc » 3 xu hướng hàng đầu trong công nghệ máy laser công nghiệp
top-3-xu-hướng-công-nghệ-máy-laser-công-nghiệp

3 xu hướng hàng đầu trong công nghệ máy laser công nghiệp

Để đáp ứng nhu cầu của ngành công nghiệp quốc tế, công nghệ laser đã tiến bộ để cung cấp máy khắc và cắt laser hiệu suất cao giúp cắt giảm một nửa thời gian sản xuất. Những máy này sử dụng ít điện năng hơn, có chất lượng cạnh chính xác và có thể hoạt động với nhiều loại vật liệu khác nhau. Tiếp tục đọc để tìm hiểu về các xu hướng laser mới nhất của ngành và cách chọn máy hiệu quả nhất cho nhu cầu của bạn.

Mục lục
Thị trường công nghệ laser toàn cầu
Xu hướng trong ngành máy laser
Sự phát triển của công nghệ laser
Những phát triển khác của máy cắt laser thế hệ tiếp theo
Kết luận

Thị trường công nghệ laser toàn cầu

Máy khắc và cắt laser công nghiệp

Năm 2022, thị trường công nghệ laser toàn cầu được định giá là USD 16.7 tỷ đô la và dự kiến ​​sẽ tăng trưởng với tốc độ tăng trưởng kép hàng năm (CAGR) là 8.9% để đạt 25.6 tỷ đô la vào năm 2027. công nghệ laser cung cấp độ chính xác, năng suất và tính linh hoạt cao trong các ứng dụng xử lý công nghiệp như sản xuất.

Nhu cầu tăng cao trong các lĩnh vực dầu khí, ô tô, y tế và dệt may đang thúc đẩy tăng trưởng thị trường. Hơn nữa, hiệu suất vượt trội của dựa trên laser kỹ thuật so với phương pháp xử lý truyền thống là yếu tố quan trọng thúc đẩy tăng trưởng thị trường.
Bài viết này sẽ giúp người đọc nắm bắt xu hướng máy laser đang thống trị thị trường hiện nay.

Máy cắt và khắc laser cấp công nghiệp

Hàn laser

Hàn laser Thị trường máy móc dự kiến ​​sẽ tăng trưởng ở mức CAGR là 4.73% trong giai đoạn 2021-2025, đạt giá trị XNUMX tỷ đô la Mỹ 373.97 triệu vào cuối kỳ. Hàn laser là phương pháp nối các kim loại khác nhau bằng chùm tia laser. Phương pháp hàn này được thực hiện theo hai chế độ: hàn giới hạn dẫn điện và hàn lỗ khóa.

Máy cắt laser cấp công nghiệp

Sự cắt bằng tia la-ze

cắt laser thị trường máy móc dự kiến ​​sẽ tăng trưởng bằng USD 1.02 tỷ từ năm 2020 đến năm 2024. Những máy này sử dụng tia laser để cắt các vật liệu khác nhau từ nhựa đến thép với độ chính xác tuyệt đối. Chúng là những công cụ thiết yếu được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp, bao gồm điện tử và ô tô.

Ảnh chụp cận cảnh của tia laser CNC

Chạm khắc laser

Máy khắc laser được sử dụng để khắc dấu trên nhiều bề mặt khác nhau. Từ năm 2021 đến năm 2028, toàn cầu đánh dấu laser thị trường dự kiến ​​sẽ tăng trưởng ở mức CAGR là 8.0%. Châu Á Thái Bình Dương sẽ là thị trường lớn nhất cho những chiếc máy này, tiếp theo là Bắc Mỹ và Châu Âu.

Làm sạch bằng laser

Làm sạch bằng laser hoặc cắt bỏ là một kỹ thuật trong đó vật liệu từ bề mặt rắn được chiếu xạ bằng chùm tia laser. Thị trường làm sạch này được định giá ở mức USD 587.18 triệu đô la vào năm 2021 và dự kiến ​​sẽ tăng trưởng ở tốc độ CAGR là 4.10% để đạt 803.28 triệu đô la vào năm 2030.

Đánh dấu bằng laser

Trái ngược với khắc laser, đánh dấu bằng laser chỉ đơn giản là đặt thông tin lên bề mặt với độ xuyên thấu tối thiểu. So với các phương pháp đánh dấu khác, hệ thống này cung cấp khả năng đọc và độ chính xác cao trong khi vẫn tiết kiệm chi phí. Thị trường đánh dấu bằng laser được định giá là USD 2.9 tỷ đô la vào năm 2022 và dự kiến ​​sẽ tăng trưởng ở tốc độ CAGR là 7.2% để đạt 4.1 tỷ đô la vào năm 2027.

Xu hướng trong ngành máy laser

Toàn cầu máy laser Thị trường có thể được chia thành các loại sau: máy laser CO2, laser sợi quang và máy laser diode.

Máy cắt laser cấp công nghiệp

Thị trường máy laser CO2

Khắc laser CO2 phù hợp với nhiều vật liệu phi kim loại, bao gồm gỗ, nhựa, acrylic, hàng dệt may và đá. Hơn nữa, công nghệ laser CO2 được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp dược phẩm, bao bì thực phẩm và điện. Điều này là do laser là lựa chọn tuyệt vời để cắt vật liệu dày hơn với thời gian đâm xuyên ban đầu nhanh hơn và tạo ra bề mặt hoàn thiện mịn hơn. Tuy nhiên, tia laser tiêu thụ nhiều điện năng hơn sợi quang, dẫn đến chi phí vận hành cao hơn.

Laser CO2 thị trường được chia thành ba phân khúc dựa trên loại laser, ngành công nghiệp sử dụng cuối cùng và địa lý. Trong số các phân khúc, phân khúc laser khí CO2 cho thấy triển vọng nhất và Laser CO2 thị trường chủ yếu được thúc đẩy bởi các ngành ô tô, sản xuất, quốc phòng và chăm sóc sức khỏe. Về mặt địa lý, Bắc Mỹ và Nam Mỹ, Châu Á Thái Bình Dương, Châu Âu và Châu Phi có tiềm năng tăng trưởng thị trường lớn nhất.

Máy phay CNC cắt thép

Thị trường máy laser sợi quang

Laser fiber máy có thể thực hiện khắc, khắc axit, ủ và đánh dấu độ tương phản cao. Do có đường kính tiêu cự nhỏ nên các tia laser này phù hợp nhất để đánh dấu dữ liệu như số và mã vạch trên kim loại. Laser sợi quang không cần bảo trì, có tuổi thọ cao hơn và chiếm ít diện tích hơn so với laser CO2.

Laser sợi quang đang thấy nhu cầu về các ứng dụng làm sạch. Nhiều ngành công nghiệp sử dụng máy làm sạch bằng laser để giúp loại bỏ rỉ sét, sơn, oxit và chất gây ô nhiễm trên kim loại. Các máy có khả năng cắt laser công suất cao từ 20 W đến 6k W có mức giá cao hơn.

tia laser Thị trường dự kiến ​​sẽ tăng trưởng ở tốc độ CAGR là 10.9% từ năm 2017 đến năm 2023. Bắc Mỹ và Châu Âu có tiềm năng tăng trưởng thị trường cao nhất, còn Châu Á Thái Bình Dương, Trung Đông và Châu Phi đều có nhiều dư địa để mở rộng.

Thị trường máy laser diode

Diode laser công nghệ được sử dụng rộng rãi trong các con trỏ laser và về cơ bản nó tương tự như điốt phát sáng. Mặc dù ban đầu laser diode khó cắt kim loại, nhưng sự tiến bộ về công nghệ đã thay đổi ngành công nghiệp này mãi mãi. Một máy laser diode trực tiếp (DDL) kết hợp ánh sáng từ nhiều điốt để tạo thành một chùm tia duy nhất sau đó được hướng đến bề mặt cần quan tâm.

Diode laser hiệu quả hơn laser sợi quang vì chúng có thể được sử dụng trên các bề mặt sáng bóng như đồng và nhôm. Vì bước sóng của laser diode dễ dàng được nhôm hấp thụ nên tốc độ cắt nhanh hơn 100%. Hơn nữa, so với laser sợi quang, diode công suất cao máy có thể hoạt động nhanh hơn 10-20% trên kim loại. Và cuối cùng, chúng cung cấp chất lượng cạnh tốt hơn khi xử lý các vật liệu đặc hơn.

Sự phát triển của công nghệ laser

Hàng năm, công nghệ laser công suất cao ngày càng tiến bộ và laser 6kW hoặc cao hơn đã trở nên phổ biến hơn so với các phiên bản cũ hơn của máy cắt laser 4kW. Lợi ích quan trọng nhất là thời gian sản xuất được giảm đi một nửa.
Các phần sau đây thảo luận về những phát triển quan trọng nhất trong thị trường cắt laser, tương lai và ứng dụng của chúng.

Máy cắt laser trong quá trình hoạt động

Hiệu năng cao

Cắt laser máy có vòi phun đơn, đôi hoặc tiêu thụ ít. Vòi phun đơn là loại phổ biến nhất và được trang bị phương pháp cắt lát đáng tin cậy nhưng chậm với độ thuôn hạn chế. Do đó, vòi phun đơn tiêu thụ nhiều khí. Vòi phun đôi có thể tiết kiệm tới 50% lượng khí so với vòi phun đơn. Vòi phun tiêu thụ ít sẽ cung cấp phương pháp cắt nhanh nhất và hiệu quả nhất cho các doanh nghiệp sử dụng vật liệu dày một phần tư inch hoặc dày đặc hơn.

Công suất cao hơn thường cải thiện hiệu quả và hiệu suất hệ thống. Do đó, công suất cao máy laze có thể cắt ở tốc độ cao trong khi tăng cường ranh giới chính xác hơn. Chúng cũng cải thiện hiệu suất laser bằng cách cho phép cắt các vảy dày đặc hơn. Mỗi thiết kế vòi phun phù hợp với các vật liệu và dự án khác nhau.

Máy cắt laser cấp công nghiệp

Năng suất cắt laser

Cắt laser, khoan, đánh dấu và hàn đều là các chức năng của công nghệ laser và một số mẫu thậm chí có thể khắc để mang lại trải nghiệm cá nhân hóa hơn. Những máy có thể làm việc với nhiều loại vật liệu khác nhau, bao gồm gỗ, hợp kim, kim loại, gốm sứ và polyme.

Khi nói đến việc tùy chỉnh sản phẩm cho các doanh nghiệp khác nhau, cắt laser hoặc in là phương pháp được sử dụng vì nó hoạt động tốt với nhiều loại vật liệu khác nhau. Do khả năng cung cấp hình dạng và kích thước đồng nhất kết hợp với độ chính xác 2D và 3D, những máy này có một số ứng dụng trong ngành xây dựng. Ví dụ, cắt laser là một lựa chọn hiệu quả để tùy chỉnh chế tạo tấm kim loại cho mục đích sử dụng dân dụng và phi dân dụng.

Đầu laser cấp công nghiệp để khắc và cắt

Độ tin cậy của tự động hóa laser

Một số hoạt động đã được tự động hóa do những tiến bộ công nghệ, giảm tính vật lý của các cơ sở sản xuất và tăng cơ hội cho tự động hóa laser. Có ba loại hệ thống xử lý vật liệu cho tia laser cắt tự động hóa: một máy độc lập có bàn con thoi, một máy laser tải-dỡ và một máy laser có hệ thống sản xuất linh hoạt.

Hơn nữa, các thành phần như bàn cắt, kéo, máy dán nhãn hoặc xe đẩy có thể được sử dụng riêng lẻ trong bất kỳ hệ thống tự động hóa nào. Hệ thống tự động hóa này có thể tăng sản lượng và năng suất trong khi giảm sự phụ thuộc vào công nhân. Các chu kỳ thử nghiệm tự động cũng đang trở nên ngắn hơn để theo kịp nhu cầu tăng cao đồng thời cũng cung cấp động lực cho sự phát triển trong tương lai.

As CO2 và laser sợi tiếp tục thống trị thị trường, ngành công nghiệp đang tìm kiếm máy cắt laser mạnh hơn nữa. Máy có dải công suất cao 6kW và các vòi phun giúp giảm sự phụ thuộc vào khí và thời gian sản xuất hiện đang được ưa chuộng.

Những phát triển khác của máy cắt laser thế hệ tiếp theo

Khả năng thích ứng: Máy cắt laser dòng G mới nhất có thể lắp trên nền móng của các máy cắt hồ quang plasma trước đó. Có thể lắp đặt và sử dụng trên nền móng ban đầu, tiết kiệm thời gian và chi phí. Khách hàng không có nền móng xi măng hiện tại có thể nhanh chóng lắp đặt và chuyển sang trạng thái sản xuất bằng cách chọn đế giường tùy chọn.

Cắt vát: Xử lý vát là một tính năng có trong dòng G Máy cắt laser. Vát hình chữ V, chữ C, chữ Y và chữ K là những loại vát phổ biến nhất được sử dụng trong sản xuất máy móc nông nghiệp và xây dựng.

Tăng cường an toàn:Máy laser dòng G có lưới an toàn ở mặt sau và mặt trước của chùm tia. Khi có vật thể hoặc người đi vào khoảng cách an toàn của chùm tia, hệ thống khẩn cấp sẽ được kích hoạt ngay lập tức.

Chức năng tránh chướng ngại vật chủ động: Máy laser có thể phát hiện chướng ngại vật sắp xảy ra và phản ứng nhanh để tránh va chạm. Phản ứng tức thời này giải quyết hiệu quả các vấn đề về cắt nhiễu và va chạm đầu laser trong quá trình cắt.

Kết luận

Thị trường máy laser liên tục thay đổi nhờ những tiến bộ liên tục về công nghệ. Theo xu hướng gần đây, laser CO2 và sợi quang chiếm ưu thế trên thị trường do hiệu suất được cải thiện, nhưng các yếu tố bên ngoài cũng góp phần vào thành công của chúng.

Laser diode trực tiếp sẽ có CAGR cao nhất trong tương lai do khả năng xử lý tiên tiến, dễ bảo dưỡng và độ tin cậy tăng lên trong khi giảm chi phí vận hành. Việc sử dụng rộng rãi trong khắc ablation và khắc vùng ảnh hưởng nhiệt cũng góp phần vào sự tăng trưởng của chúng.

Để lại một bình luận

Chúng tôi sẽ không công khai email của bạn. Các ô đánh dấu * là bắt buộc *